水泥管設備是指生產(chǎn)水泥管道是專用的設備。水泥管設備拼裝好以后怎樣調(diào)試整個機器呢？

　　1. 水泥管設備內(nèi)徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內(nèi)徑，水泥管設備同一截面內(nèi)徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應油滑過渡。

　　2. 水泥管設備公稱長度用鋼卷尺丈量，設備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設備不大于1，其它設備不大于2。

　　4. 水泥管設備內(nèi)外表合口空隙用塞尺丈量，設備內(nèi)外表合口空隙：離心設備不大于0.4，其它設備不大于0.8。

　　5. 水泥管設備拼裝后筒體內(nèi)壁錯位用鋼直尺丈量，設備拼裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。

水泥制管機的耐久生產(chǎn)的條件

　1.適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。

 2.合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種　

水泥制管機當真執(zhí)行按期安全教育，安全講話，安全檢查軌制，設立安全監(jiān)視崗位，支付和施展群眾安全職員的作用，對發(fā)現(xiàn)隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，作出記實，及時改正，落實到人。

水泥制管機在輸水加壓后產(chǎn)生爆裂 ,水泥制管機纏繞鋼絲產(chǎn)生脆斷。通過對脆斷鋼絲進行理化分析、金相組織檢驗和斷口電子顯微鏡掃描分析 ,認為造成水泥管鋼絲脆斷的原因是水泥管在生產(chǎn)過程中 ,外層鋼絲纏繞加熱過程時 (電加熱 )由于產(chǎn)生短路現(xiàn)象使鋼絲產(chǎn)生火花 ,導致鋼絲局部熔化重新結晶產(chǎn)生馬氏體 ,鋼絲表面形成凹凸不平的坑 ,并與水泥管堿性介質(zhì)作用產(chǎn)生銹蝕 ,使得鋼絲局部截面面積減少 ,產(chǎn)生應力集中 ,在外力作用下發(fā)生斷裂。

水泥制管機是制作水泥管的設備，水泥管常做于水的輸送等，在鋪設時也需要格外的注意，正常的鋪設才能讓水泥管中的液體更加的順暢。

不論單排或多排鋪設，都要在上層管上復過篩細土或砂土400mm并夯實，然后再回填，且上層管頂距地面不得小于700mm，否則應根據(jù)水泥管的機械強度做砼包封處理。

我們在下管之前，一定要對每一根管進行查看。如果我們發(fā)現(xiàn)管的表面對有裂紋等缺陷，一定不可以使用，及時更換表面沒有缺陷的管。