維修數(shù)控機(jī)床精度誤差分析

維修數(shù)控機(jī)床精度誤差分析 數(shù)控機(jī)床加工精度受到機(jī)械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當(dāng)以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機(jī)床的加工精度，為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的精度。一般而言，數(shù)控機(jī)床的加工誤差來(lái)源于以下幾個(gè)方面： 1）機(jī)床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時(shí)產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差； 2）機(jī)床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差； 3）機(jī)床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不足產(chǎn)生的振動(dòng)誤差；機(jī)床維修的操作與維護(hù) 數(shù)控機(jī)床維修的外部故障能夠分成軟故障和外部硬件保護(hù)惹起的硬故障。 4）機(jī)床軸類伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的伺服跟隨誤差； 5）數(shù)控插補(bǔ)算法產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差； 6）其它誤差，如外界振動(dòng)、濕度、氣流變化等產(chǎn)生環(huán)境衰減以及檢測(cè)系統(tǒng)中產(chǎn)生的檢測(cè)誤差等。 影響加工精度（其由刀具相對(duì)于工件的位置精度決定）的因素很多，主要包括：機(jī)床結(jié)構(gòu)的幾何誤差（部件的加工誤差和裝配誤差）、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的表現(xiàn)形式，機(jī)床誤差通常分為兩大類：確定性誤差和隨機(jī)性誤差。

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的要求

數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的要求 技術(shù)資料是機(jī)床維修的指南，它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用．借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準(zhǔn)確勝。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于重大的數(shù)控機(jī)床故障維修．在理想狀態(tài)下，應(yīng)具備以下技術(shù)資料：數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)通常包括以F與維修有關(guān)的內(nèi)容． 1）機(jī)床的操作過(guò)程和步驟 2）機(jī)床主要機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 3）機(jī)床的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖 4）機(jī)床安裝和調(diào)整的方法與步驟 5）機(jī)床電氣控制原理圖 6）機(jī)床使用的特殊功能及其說(shuō)明等。 數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說(shuō)明書(shū)（或使用手冊(cè)），它是由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制的數(shù)控系統(tǒng)使用手冊(cè)，通常包括以F內(nèi)容： 1）數(shù)控系統(tǒng)的面板說(shuō)明 2）數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動(dòng)，自動(dòng)、試運(yùn)行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設(shè)置和顯示方法）。 3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等．控機(jī)床是復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的維修不同于普通機(jī)床的維修，不單純是機(jī)械，電氣，液壓或者數(shù)控系統(tǒng)的毛病，在維修過(guò)程中必須這幾個(gè)方面綜合分析，判斷確定問(wèn)題的原因并加以處理。例如，滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分，孔軸滑動(dòng)配合件的孔口部分都必須清理掉零件上的毛刺、毛邊。在這幾方面中數(shù)控系統(tǒng)能起到龍頭作用．對(duì)于維修大型進(jìn)口機(jī)床來(lái)說(shuō)，對(duì)PLC程序的理解不能完全建立在PLC語(yǔ)句結(jié)構(gòu)和邏輯控制上，更多的是對(duì)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，以及加工工藝過(guò)程的充分理解、掌握這些對(duì)分PLC程序往往能起到事半功倍的作用。

為了提高數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動(dòng)部件因位置變動(dòng)造成的機(jī)床變形。為了提高機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。機(jī)床維修 2．清洗溶液的選擇 ①煤油或輕柴油在清洗零件中應(yīng)用較廣泛，能清除一般油脂，無(wú)論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。這些措施都能有效地提高接觸剛度。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來(lái)在數(shù)控機(jī)床上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。軟故障是指因?yàn)椴僮?、調(diào)動(dòng)解決不當(dāng)引起的，這類故障多發(fā)作在設(shè)施運(yùn)用后期或者設(shè)施運(yùn)用人員調(diào)動(dòng)時(shí)代。封砂鑄件也有利于振動(dòng)衰減，對(duì)提高抗振性也有較好的效果。

數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng)

數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng) （1）經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。 （2）軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次，如潤(rùn)滑油沒(méi)有變質(zhì)，則換油工作可延長(zhǎng)至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。 （3）如果要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。在進(jìn)行維修數(shù)控機(jī)床時(shí)，我們首先需要注意的一個(gè)問(wèn)題就是從大體上對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)粗略的觀察，然后詢問(wèn)使用這種設(shè)備的人，是什么情況下設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候有什么癥狀等等。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。