常州百得干燥對傳統(tǒng)原料藥結(jié)晶干燥工藝進行整合，在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上，有所突破。從設(shè)備改革上入手，對其工藝進行整合，形成新的原料藥結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產(chǎn)。

      改進后的原料藥結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案為：結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)序與過渡。

平板式過濾洗滌干燥機 過濾盤與底座

     (1) 過濾盤與底座組件由過濾板、支撐環(huán)、底盤(座)及腳輪組成。

     (2) 過濾板(片)：其又稱過濾介質(zhì)，有織物介質(zhì)即用合成纖維編織成的網(wǎng)狀物，還有固體性的多孔物質(zhì)燒結(jié)而成的燒結(jié)板、燒結(jié)金屬網(wǎng)或用聚合物燒結(jié)的過濾板，燒結(jié)金屬網(wǎng)可分單層網(wǎng)和多層網(wǎng)。常用多層為4-6層燒結(jié)而成，這種燒結(jié)網(wǎng)，鋼性好，孔徑準(zhǔn)確，可以反復(fù)清洗，長期使用，經(jīng)常被藥廠選用的孔徑為5-50μm(孔徑可以依據(jù)物料性狀而決定)。

       ① 過濾板的材質(zhì)：金屬為304、316L；特殊材料為哈氏合金、磷銅網(wǎng)、黃銅網(wǎng)；聚合物為合成纖維編織網(wǎng)、尼龍、聚四氟乙烯、聚等。

       ② 過濾燒結(jié)板的層數(shù)：可為單層網(wǎng)板，也可做成多層網(wǎng)板。同時，也可以做成不同孔徑，分上、下兩層孔徑不同的燒結(jié)板。

       ③ 過濾燒結(jié)板的包邊：燒結(jié)板大部分為圓形片狀結(jié)構(gòu)，周邊的包邊材料可以選用鋁合金、銅鍍鎳或不銹鋼，無菌級設(shè)備的過濾板包邊大部分為不銹鋼包邊。

無菌級過濾洗滌干燥機 技術(shù)優(yōu)勢：

      ● 針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)

      ● 適用于物料的密閉生產(chǎn)

      ● 操作溫度和壓力的適用范圍大

      ● 降低投資成本

      ● 減少勞動力

      ● 高利用率

      ●

      ● 產(chǎn)品可使用范圍廣

      ● 節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

無菌級過濾洗滌干燥機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

      ● 傳動系統(tǒng)

      ● 密封系統(tǒng)

      ● 加熱攪拌系統(tǒng)

      ● 取樣閥

      ● 出料裝置

      ● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)

      ● 物料洗滌裝置

      ● 干燥粉塵過濾系統(tǒng)

      ● 升降驅(qū)動系統(tǒng)

      ● 智能控制系統(tǒng)