稱量稱重托輥

皮帶秤上稱重托輥與輸送機上的托輥應具有相同的型號規(guī)格，其制造精度比輸送托輥應有所提高。要求其徑向跳動<0.2mm，軸向竄動<0.5mm，并且轉動靈活，轉動阻力小，以減少皮帶對其施加的切向轉動力。

托輥槽形角

對于所有精度較高的電子皮帶秤推薦槽形角較好≤30°，在某些條件下，35°的槽形角也可接受，對>35°的槽形角，則達不到精度要求。以上準則是為確定皮帶秤系統(tǒng)將來可達到的長期或短期的總體精度，而應該遵循的，從而保證皮帶秤的性能和稱量精度達到較佳效果。

安裝準備

確定了皮帶秤安裝位置后，即可進行下面的工作：

（1）把秤區(qū)的一段皮帶（ 4）至（-4）挪開或用其它方法將皮帶抬起一定高度和距離，把這段輸送機打掃干凈，便于安裝調(diào)試。

（2）從（ 4）至（-4）間的托輥中找出準確的中心位置，并在每個托輥的中心位置作出標記。

（3）拆除從（ 4）至（-4）間所有的托輥，以便進行稱重橋架的安裝。

電子皮帶秤按照不一樣使用場景及其對精度需求的不一樣，被分紅多種不同的類型標準，每個類型標準有各自的特性，這其中顯著的不同之處就在于稱重托輥的數(shù)目，以ICS-14A、ICS-17B-2、ICS-30A為例，別離有托輥數(shù)目4、2和1，對應的傳感器數(shù)目也為4、2和2個，精度別離可以達到±0.125、±0.25、±0.25。

多托輥精度較單托輥精度高，因此使用性相對強，使用領域廣，絕大多數(shù)當?shù)囟己线m使用多托輥電子皮帶秤，而單托輥主要運用于給煤機和配料秤上，也可裝置于運送機械設備角度隨時改動的皮帶運送機上。關于托輥數(shù)目怎樣選用，還需要跟生產(chǎn)廠家專業(yè)人做好溝通交流，便于給定更適宜的選型實施方案。

 皮帶秤能對物料進行連續(xù)的計量稱重，是近幾年新興的電子衡器，由于其計量精1確，自動化程度高，易于遠程通信和控制，所以得到了廣泛的應用，特別是在電力、冶金、煤炭、化工等自動化程度高的行業(yè)。定期清除皮帶秤設備的積灰，在生產(chǎn)過程中難免有物料和粉塵掉在設備的秤架上，長期積累就會對皮帶秤的零點產(chǎn)生影響，導致零點的變化，影響稱重精度，所以定期對秤架進行清理是必不可少的。由于采用了抽出電伯號的稱重傳感器和位移傳感器.信號可以遠趾離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作摘況;側盆信號為電信號便于進行數(shù)據(jù)處理;在抽出爪計流值的同時可以輸出瞬時電流電信號.以便與調(diào)節(jié)器配合組成定給料調(diào)節(jié)系統(tǒng).實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。