軸承是移動破碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

　反擊式破碎機襯板的更換步驟

　　1、打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板，倒置上述步驟。在新機投入運行后，每班工作完畢時對反擊破進行的檢查。

　　2、每周運行后對反擊式破碎機的電機、潤滑進行一次檢查。檢查錘式破碎機的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，并結(jié)合檢驗周期定期維修。

破碎原料中的含泥和樹根等雜質(zhì)量對錘頭使用壽命有很大影響。

錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面，對錘頭使用壽命有很大影響。

上述內(nèi)容可見，破碎物料本身的品質(zhì)和生產(chǎn)作業(yè)情況都對錘式破碎機錘頭的使用壽命產(chǎn)生了不同程度的影響，因此，在選擇錘頭材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件和磨損機制，選擇高性價比的錘頭至關(guān)重要！

破碎機生產(chǎn)廠家在進行破碎機的清理時，先要注意的是要先斷開電源，才能進行清潔工作。然后打開破碎腔的內(nèi)部，先清周邊的的余料，再清理錘頭上的殘余物料。在清潔時，要采用毛刷、毛巾等清潔工具進行操作，以免傷自己。

　　在將物料清理完畢后，再用75%的乙醇擦拭清潔一次，之后便可以關(guān)上破碎腔了。至此，內(nèi)部已清潔完畢，剩下是將破碎機的外觀清理一下，地面也是要打掃干凈。這也完畢后，然后開機運行一下，看看有沒有什么差錯