食品機械刀片不是一次性產品，在正常情況下可以校正2-3次，通常稱為刀片修整。這也是一個更重要的過程。如果將金屬圓形刀片磨銳，則后續(xù)效果將不小于新刀片。

區(qū)分磨削機會

一，被阻塞的

在阻塞過程中，設備可以通過查看鋸切的工件來判斷硬質合金刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過多或鋸切公差異常大，則可以檢查鋸片。如果沒有其他問題，可以用作更換磨削的基礎。

二，聲音異常

通常情況下，卡住工件時鋸片的聲音比較均勻，沒有雜音，但是有一天突然在鋸切太大聲或異常時立即檢查。如果沒有設備和其他問題，可以將其作為替換刀片進行維修以進行研磨。

三，煙太大

當硬質合金刀片攔截工件時，由于沖突，會產生一定量的煙霧。通常，它會很輕。如果發(fā)現(xiàn)鼻子有氣味或煙味太濃，則可能是牙齒不鋒利。需要更換敷料。

四，過量消費

這是一個簡單的判斷。正常的鋸切操作期間需要進行一定的計算。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失太大，則應檢查各種情況。其中大多數(shù)是硬質合金刀片問題的原因。

五，工件有毛刺

在正常情況下，工件上的毛刺會減少或容易去除。如果發(fā)現(xiàn)毛刺過大或出現(xiàn)現(xiàn)象，并且難以去除，則應考慮是否需要更換刀片。是的，當某些設備阻塞時，在正常情況下不會出現(xiàn)毛刺。如果發(fā)現(xiàn)毛刺，則一定是刀片有問題。

六，參數(shù)識別

當前大多數(shù)設備都具有觸摸屏操作，包括參數(shù)設置。硬質合金刀片均具有一定的阻塞平方數(shù)。他們可以觀察鋸切的發(fā)展，然后確定是否需要更換。這是直接型，有一個要看切削刃，通常不小于0.2mm。鋁合金葉片的合理保護與保養(yǎng)更有利于企業(yè)成本控制和設備使用質量。

講述分切圓刀片生產過程中的特性

分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應用于各個領域。然而，市場上分切圓刀片的質量參差不齊。我公司生產的圓刀片在市場上被廣泛應用，沒有給很多用戶帶來混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產特點，這里有一些加工和選擇的注意事項。無論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進行加工和切割，它們都必須承受切割機高速旋轉所帶來的力。好的分切圓刀片必須具有很強的耐磨性和鋒利性，以適應待切割物體的摩擦力，同時必須具有一定的抗沖擊性，同時必須防止物體在高速接觸物體時開裂。由材料制成的分切圓刀片應滿足以下基本特征:

1.硬度

通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度，分切圓刀片的韌性將被破壞，刀片將開裂。因此，圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應遠遠大于切割材料的硬度，通常熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2、耐磨性

刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強度、耐磨性等性能。圓形葉片的質量通常用鋼的紅色硬度來衡量。紅色硬度越高，材料能夠承受的切割速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理時切割刀片材料的晶體變化的程度。目前，切割機刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。

除了以上幾點，馬鞍山東璇公司引進低溫技術進一步提高了刀具產品的穩(wěn)定性。同時，馬鞍山東璇公司在生產圓葉片方面的經濟性也是一個非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研發(fā)力度，為客戶開發(fā)性價比更高的切割機圓刀片。

分切機刀片的偏差

分切機刀片是紙板紙箱生產制作中一道重要加工環(huán)節(jié)，因此分切機刀片如果出現(xiàn)偏差就會影響紙板、紙箱產品的質量，甚至生產出來的產品是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產中的廢品。

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調節(jié)不當；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機刀片的導紙輪調整不當；

4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛，應清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破列：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機刀片送紙偏斜；

3、分切機刀片上下壓線輪未調正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；

2、分切機刀片不在刀槽中心；

3、分切機刀片刀刃磨偏。