碳素結構鋼

　　①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬分之幾表示，例如均勻碳含量為0.45%的鋼， 鋼號為"45"，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

　?、阱i含量較高的碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)鋼及專門用途的碳素結構鋼應在鋼號后特別標出，例如均勻碳含量為 0.1%的半 鎮(zhèn)鋼，其鋼號為10b。

橋梁結構用螺旋鋼管對管體進行兩面的焊接，制作出來的管體在抗拉強度和抗壓強度更好，更好的應用到工程中去。是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

　　易出現(xiàn)問題的原因

　　1、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。鋼的成分不均勻。折疊是螺旋鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。

　　2、追求高率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，厚壁螺旋鋼管的強度大下降。

　　3、材質不均勻，雜質多。

　　4、溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制。力學角度分析螺旋鋼管管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫處合成應力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋鋼管焊縫的螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小由于徑向應力是存在于鋼管上的大應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受大載荷。即直縫承受的載荷大，環(huán)向焊縫承受的載荷小，螺旋縫介于二者之間。c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%。

鋼套管保溫埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。5）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。

　　執(zhí)行標準：

　　產品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

隨著現(xiàn)在技術的不斷提升發(fā)展過程中，對于很多產品在生產過程中質量等方面都有一定的提升，而對于螺旋管廠家所生產的螺旋管其一些化學成分若不注意也將會對螺旋管性能有一定的影響，那么下面螺旋管廠家在這里與大家具體來了解下有哪些化學成分對螺旋管性能有影響。螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。

化學成分對螺旋管的性能影響

     1.磷：其中磷是有害的元素含量增加，那么對于大棚管的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。

     2.硅：當含量小于1%時，可提高大棚管強度，對塑性和韌性影響不明顯。

     3.碳：碳是決定大棚管性能的重要元素。隨著含碳量的增加，那么對于螺旋管的強度和硬度提高，塑性和韌性下降。

     4.氧：氧是鋼中有害元素，會降低螺旋管的機械性能，特別是韌性。氧化物所造成的低熔點亦使大棚管的可焊性變差。

     5.硫：硫是很有害的元素。硫化物所造成的低熔點使大棚管在焊接時易產生熱裂紋，形成熱脆現(xiàn)象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。

     6.錳：錳能消減硫和氧引起的熱脆性，使大棚管的熱加工性能改善。

     7.氮：氮對螺旋管性質的影響與碳、磷相似，其會使螺旋管的強度所進行提高，但塑性特別是韌性顯著下降。