包裝機的二次灌裝

當灌裝未達到設定目標值（如50Kg），到掉袋位置時，接近開關感應，電磁鐵1吸合，閘板關閉，但電磁鐵2斷路，滾輪、卡塊不脫開，此時不掉袋。

通過掉袋位置后，內(nèi)撞塊強制打開閘板，進行二次灌裝。當達到設定目標值時，固體繼電器控制電氣元件，使電磁鐵1吸合，閘板關閉。到掉袋位置時，接近開關感應，電磁鐵2吸合，滾輪、卡塊脫開，水泥袋自動掉袋，完成灌裝全過程。

灌裝過程中壓袋、掉袋及閘板啟閉均可調(diào)整，保證灌裝正常進行。

灌裝掉袋后的水泥袋經(jīng)接包機接收、正包機順袋、清包機清理浮灰后，由膠帶輸送機運至倉儲，以備銷售外運。也可與袋裝水泥汽車裝車機配套，直接裝運。

機械運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。包裝機械需進行排廢料、排煙時。應裝有相應的裝置，以避免對操作人員造成危害。包裝機械上僅要求電機單向旋轉(zhuǎn)時必須在電機上或在適當部位作出轉(zhuǎn)向標記。

人員進入工作區(qū)有較大危險時，應在工作區(qū)設置安全防護裝置。當防護裝置將包裝機械的整個工作區(qū)域隔離時，則工作區(qū)內(nèi)的危險部件可不另設護裝置。工作區(qū)防護裝置的設置應保證安全距離。

需離地進行操作或設整的包裝機械，應設有符合有關標準要求的平臺及通向平臺的梯子及防護欄桿等相應裝置。包裝機械工作機構(gòu)應具有聯(lián)鎖保護以便在故障發(fā)生時使機器或設備停止工作。

自動定量包裝機的特點是被包裝物料的供料筒設置在制袋器內(nèi)側(cè)，制袋與充填物料由上到下沿豎直方向進行。立式包裝機主要由計量裝置、傳動系統(tǒng)、橫封和縱封裝置、成型器、充填管及薄膜牽拉供送機構(gòu)等部件組成。

其工作原理為：放在支承裝置上的卷筒薄膜，繞經(jīng)導棍組、張緊裝置，由光電檢測控制裝置對包裝材料上商標圖案位置進行檢測后，通過成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。

灌裝劑量不準：檢查進料系統(tǒng)。對物料進行過濾、清洗管道。更換氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。清洗電磁閥、更換電磁閥。清洗消聲氣、更換消聲氣。調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。更換O型圈。調(diào)整注射缸磁性開關。

未來灌裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢快速的發(fā)展，其市場潛力巨大，這給灌裝機械企業(yè)提供了巨大的發(fā)展機會，各灌裝機械企業(yè)應積極研發(fā)，為灌裝行業(yè)的發(fā)展出謀劃策。