粉碎機(jī)刀片是如何磨損失效的？

1、早期磨損期

因?yàn)樯鲜鐾庥^粗糙的新設(shè)備不光滑，會(huì)出現(xiàn)一些小皺l紋、氧化或碳層等缺點(diǎn)。在與外表面的接觸中，刀面的壓力不是很大，在此期間設(shè)備的運(yùn)行也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的問(wèn)題。

2、正常磨損期

粗糙的外表面基本上有一把拋光刀，刀的開(kāi)始已經(jīng)磨壞了，但是磨損的程度比較慢，所以在其磨損期比較穩(wěn)定，也比較慢。

3、注意刀片

密切關(guān)注刀片。磨損帶寬度擴(kuò)大到一定限度，表面粗糙度、切削力、切削溫度增加很快，磨損率增加很快，使刀具失效，喪失切削能力。

粉碎機(jī)刀片的長(zhǎng)軸尺寸請(qǐng)使用JIS0401H6或JS6的規(guī)格。使用JISB1301-1959中規(guī)定的鍵之一安裝軸。

安裝時(shí)，請(qǐng)用機(jī)械方式將吸入間隙調(diào)整到規(guī)定值的±20%以?xún)?nèi)?？紤]熱膨脹等因素，請(qǐng)選擇安裝軸推力為0。2MM以下。請(qǐng)保持支架輕便，不要用粉碎機(jī)刀片軸承承受過(guò)大壓力。

當(dāng)引線由機(jī)械側(cè)的框架保持時(shí)，連接必須由端子板等完成。至于用于組裝的螺釘，請(qǐng)使用彈簧l片和粘合劑，以防止松動(dòng)。

粉碎機(jī)刀片停止或減速機(jī)械中運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械部件。俗稱(chēng)剎車(chē)和剎車(chē)。粉碎機(jī)刀片主要由剎車(chē)架、剎車(chē)部件和操縱裝置組成。一些粉碎機(jī)刀片還配備了制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動(dòng)力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，通常在設(shè)備的高速軸上安裝粉碎機(jī)刀片，但對(duì)安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)。)應(yīng)安裝在設(shè)備工作部分附近的低速軸上。

一些粉碎機(jī)刀片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，由工廠制造供選擇。粉碎機(jī)刀片是現(xiàn)代工業(yè)中理想的自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中主要起傳遞動(dòng)力和控制運(yùn)動(dòng)的作用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、響應(yīng)靈敏、使用壽命長(zhǎng)、使用可靠、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn)。主要與系列電機(jī)配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、粉碎機(jī)刀片、舞臺(tái)、電梯、船舶、包裝等機(jī)械，以及停電時(shí)的制動(dòng)。停止或減速機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件必須施加的阻力扭矩稱(chēng)為制動(dòng)扭矩。

制動(dòng)力矩是粉碎機(jī)刀片設(shè)計(jì)和選型的依據(jù)，其大小由機(jī)械的類(lèi)型和工作要求決定。粉碎機(jī)刀片上使用的摩擦材料(制動(dòng)器)的性能直接影響制動(dòng)過(guò)程，影響其性能的主要因素是工作溫度和溫升速度。摩擦材料應(yīng)具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分為金屬和非金屬。前者常用鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料，后者常用皮革、橡膠、木材和石棉。

電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的工作原理和性能大致相同。使用時(shí)，電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的表面溫度應(yīng)控制在40℃-80℃之間。另外，溫度過(guò)高會(huì)直接影響電磁離合器或粉碎機(jī)刀片的使用壽命和性能。

粉碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿(mǎn)足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用粉碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類(lèi)型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對(duì)難以去除。

從生產(chǎn)效率來(lái)看，撕碎速度，以數(shù)控粉碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿(mǎn)足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來(lái)說(shuō)， 粉碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，粉碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明，采用美國(guó)海寶45A氣動(dòng)電源 粉碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說(shuō)撕碎效率與設(shè)備本身沒(méi)有直接關(guān)系。當(dāng)然，粉碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。