數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)

1.選用數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床種類繁多，如何選用合適的數(shù)控機(jī)床，對(duì)零件的加工和機(jī)床的使用都具有非常重要的意義。

選用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要根據(jù)被加工零件的形狀，選擇機(jī)床的類型；根據(jù)零件的大小選擇機(jī)床的規(guī)格；根據(jù)零件的精度要求機(jī)床的精度；根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況綜合選擇數(shù)控系統(tǒng)等。

2.  數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收

   數(shù)控機(jī)床只有正確安裝調(diào)試完后，才能更好的投入使用；只有嚴(yán)格驗(yàn)收才能把好質(zhì)量關(guān)。學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收對(duì)于一個(gè)數(shù)控機(jī)床工作者非常重要。

   數(shù)控機(jī)床的安裝主要包括基礎(chǔ)安裝和機(jī)床各部件準(zhǔn)確定位；數(shù)控機(jī)床的調(diào)試主要包括電源的檢查，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)確認(rèn)和設(shè)定，機(jī)床幾何精度調(diào)整，數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收主要包括驗(yàn)收的流程和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

3.  數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)

   學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)方法，對(duì)保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的精度和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能具有非常重要的意義。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要注意機(jī)床的使用環(huán)境，操作人員的水平和機(jī)床的使用率。使用機(jī)床的過程中要學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)方法。

      典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控車床的可靠性是指車床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。家用機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開家用機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的車床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

      數(shù)控車床定制廠家的產(chǎn)品放置在基礎(chǔ)應(yīng)在自由狀態(tài)下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。對(duì)于普通數(shù)控車床，液位讀數(shù)不超過0.04/1000mm。對(duì)于數(shù)控車床，水平不超過0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具應(yīng)在一定的溫度設(shè)定時(shí)間后使用。安裝數(shù)控車床時(shí)，請(qǐng)盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法。將粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，將精車安排在精度較高的數(shù)控機(jī)床上完成。安裝數(shù)控車床時(shí)，不應(yīng)拆除車床的某些部件。拆卸零件可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車床中的應(yīng)力重新分布，從而影響數(shù)控車床的精度。

數(shù)控車床定制廠家淺述小數(shù)控車床直線運(yùn)動(dòng)定位精度

      1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)

      直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定，對(duì)小數(shù)控車床的檢測(cè)，應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量。但是，測(cè)量儀器精度必須比被測(cè)的精度高1~2個(gè)等級(jí)。即平均無故障時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。

      2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)

      檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測(cè)出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)更大差值。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工進(jìn)程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機(jī)床寬得多。以三個(gè)位置中更大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)符號(hào)，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的更基本指標(biāo)。

      3、切削精度的檢驗(yàn)

      機(jī)床的切削精度，又稱動(dòng)態(tài)精度，是一項(xiàng)綜合精度，它不僅反映了機(jī)床的幾何精度和定位精度，同時(shí)還包括了試件的材料、環(huán)境溫度、小數(shù)控車床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計(jì)量誤差。切削精度檢驗(yàn)可分單項(xiàng)加工精度檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗(yàn)兩種。解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀。被切削加工試件的材料除特殊要求外，一般都采用一級(jí)鑄鐵，使用硬質(zhì)合金刀具按標(biāo)準(zhǔn)的切削用量切削。

　　導(dǎo)軌安裝步驟：

　　1.將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊靠機(jī)床裝配表面的側(cè)基面，對(duì)準(zhǔn)螺孔，將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定；

　　2.上緊導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊裝置，使導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼床身的側(cè)面；

　　3.按規(guī)定參考值，用力矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的安裝螺釘；從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。

　　滑塊座安裝步驟如下：

　　1.將工作臺(tái)置于滑塊座的平面上，并對(duì)準(zhǔn)安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；

　　2.擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置，使滑塊座基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼工作臺(tái)的側(cè)基面；

　　3.按對(duì)角線順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上各個(gè)螺釘。

　　安裝完畢后，檢查其全行程內(nèi)運(yùn)行是否輕便、靈活，有無打頓、阻滯現(xiàn)象；摩擦阻力在全行程內(nèi)不應(yīng)有明顯的變化。達(dá)到上述要求后，檢查工作臺(tái)的運(yùn)行直線度、平行度是否符合要求。