絡合鐵脫硫技術介紹

1、絡合鐵脫硫技術簡介

絡合鐵法脫硫技術是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除的方法，其特點是直接將H2S轉(zhuǎn)變成元素S，處理后的H2S含量小于10ppm，是一種工藝簡單、工作硫容高且環(huán)保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統(tǒng)脫硫工藝硫容量低、工藝復雜、副鹽生成率高、環(huán)境污染嚴重等弊端，硫磺回收裝置尾氣可使硫磺回收率達到99.9%。

2.2 絡合鐵法脫硫技術的工藝原理

絡合鐵脫硫技術是具有自主知識產(chǎn)權的絡合鐵脫成套技術，為脫除提供了一種恒溫、低成本的運行方法。其化學反應原理是利用空氣中的氧氣氧化氣相中的，使被氧化為單質(zhì)硫。其化學反應方程式如式：

H2S 1/2O2 → H2O S

絡合鐵離子水溶液的吸收氧化反應方程式：

H2S(g) 2Fe3 (L) → 2H (L) S↓ 2Fe2 (L)

再生還原總反應方程式：

1/2O2(g) H2O(L) 2Fe2 (L) → 2OH-(L) 2Fe3 (L)

在總反應中，絡合鐵離子的作用是將吸收反應中產(chǎn)生的電子釋放到再生反應中去，由于每一個單質(zhì)硫的產(chǎn)生需要消耗兩個鐵原子，所以在反應過程中，至少提供兩個鐵原子。由此，鐵離子是作為反應物。不過，在總反應中并不消耗鐵離子，鐵離子是作為和氧氣反應的催化劑。由于這種雙重功能，鐵離子絡合物一般被定義為催化劑。

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噴淋塔3大特點介紹：

1.設備占地面積小

2.耗水、耗電指標低

3.設備運行平穩(wěn)可靠，維護簡單便捷

設備正常保養(yǎng)與維護

設備在調(diào)試合格使用的30天應進行一次檢驗和保養(yǎng)

檢驗保養(yǎng)內(nèi)容：

1.清除設備表面的灰塵與污垢

2.檢查噴淋頭有無堵塞

3.檢查水箱有無沉淀堵塞，并清理紀錄，方便定制下次清理時間

4.觀察填料層表面是否會有較重污漬

5.檢查水泵是否有異響，松動及堵塞

超重力絡合鐵法脫硫技術基礎研究

作者：

尚海茹摘要：

本文綜合評述了廢氣的各類凈化方法及的研究進展.從濕式氧化法脫硫入手對各種脫除技術進行了歸納總結,并對不同技術的適用條件和優(yōu)缺點進行了系統(tǒng)的描述.在充分調(diào)研現(xiàn)有各種處理方法的基礎上,結合超重力脫硫的特點,提出絡合鐵法脫硫工藝并對其進行了深入的研究.介紹了絡合鐵法脫硫機理及金屬中心離子與氨基羧酸類配體的配合機理.總結了絡合鐵法脫硫工藝研究及應用現(xiàn)狀,提出了目前開發(fā)絡合鐵法脫硫技術還需解決的主要技術難題和該技術在國內(nèi)油氣凈化等領域的應用前景. 本文以H2S-空氣和自制脫硫液為實驗體系,在改良舊溶劑,開發(fā)新工藝,優(yōu)化操作條件的基礎上提出了以磺基水楊酸為主絡合劑,檸檬酸為助絡合劑的復配絡合體系脫硫技術.在與EDTA絡合鐵法脫硫效率持平的情況下,絡合劑的成本有了明顯的降低,同時復配絡合體系在一定程度上增加了絡合體系的穩(wěn)定性,減少了絡合劑的降解,具有明顯的經(jīng)濟效益. 在絡合劑及其配比確定以后,通過絡合鐵法脫硫機理分析表明:H2S由氣相轉(zhuǎn)入液相的過程為整個脫硫工藝的控制步驟,反應可近似認為是氣膜控制過程.而超重機旋轉(zhuǎn)填料床能夠減小氣膜阻力,增大氣液相間傳質(zhì)面積,極大的強化氣液傳質(zhì),促進吸收.因此將超重力技術引入絡合鐵法脫硫工藝,不僅強化了的吸收凈化,而且達到同樣的傳質(zhì)效果,超重機設備