覆膜砂射芯機(jī)動(dòng)能大小的影響因素

覆膜砂射芯機(jī)動(dòng)能大小的影響因素：

一、排氣方式，芯盒下部排氣，建立了P1－P2壓差，上部緊砂面排氣，氣流從上部排掉，壓力差損失掉。

二、排氣截面積，排氣截面積與芯砂粘結(jié)劑種類有很大關(guān)系。對(duì)流動(dòng)性很差的芯砂，排氣截面積就要大。

三、射砂壓力，動(dòng)能與速度V平方成正比，壓力高，動(dòng)能大，在范圍內(nèi)，壓力越大，砂流速度越大。

四、射砂孔截面積，射砂孔截面積太小，砂流通過時(shí)阻力大影響砂流速度。截面積太大，砂流速度降低。

五、芯盒型腔深層，芯盒型腔越深，氣流阻力越大，壓力差越大。

射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當(dāng)于雙模架）。射芯機(jī)普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。

覆膜砂射芯機(jī)的使用方法

覆膜砂射芯機(jī)的使用方法：

一、看覆膜砂射芯機(jī)跑砂是否嚴(yán)重。跑砂嚴(yán)重的覆膜砂射芯機(jī)設(shè)計(jì)上往往不正確，會(huì)增加覆膜砂的消耗。

二、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。

三、看機(jī)器成品率的高低，不要選擇廢品率較不錯(cuò)的機(jī)器。

四、如果是做外形的話可以選擇雙工位的覆膜砂射芯機(jī)，可以達(dá)到不錯(cuò)的效果。

五、選擇覆膜砂射芯機(jī)的機(jī)型。機(jī)型是否適合自己，選擇一臺(tái)適于自己的覆膜砂射芯機(jī)這點(diǎn)重要。

六、看覆膜砂射芯機(jī)一個(gè)制芯循環(huán)時(shí)間是否正確，同等條件下，時(shí)間越短證明加熱棒分布越正確，速率也會(huì)不錯(cuò)。

覆膜砂射芯機(jī)在生產(chǎn)中對(duì)砂箱的要求

覆膜砂射芯機(jī)在生產(chǎn)中對(duì)砂箱的要求：

一、砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。

二、在達(dá)到工藝要求前提下，砂箱結(jié)構(gòu)要便于加工制造。

三、砂箱的材料要價(jià)格不高，來源普遍，緊固用。

四、砂箱的內(nèi)腔尺寸應(yīng)確定正確的吃砂量，箱帶不應(yīng)妨礙澆冒口的設(shè)置，和阻礙鑄造模具鑄件的收縮，箱壁不能妨礙砂型排氣等。

五、砂箱的規(guī)格盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。砂箱的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，可以減少砂箱種類和數(shù)目，便于制造、使用、管理和降低鑄造模具鑄件的成本。

六、箱壁和箱帶既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脫出鑄件。

七、砂箱定位裝置要準(zhǔn)確，鎖緊裝置要簡(jiǎn)便，起吊裝置要穩(wěn)定。

射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn)

射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn)：

[1]、清理妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

[2]、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

[3]、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，需要緊固好。

[4]、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

[5]、擰開壓縮空氣總伐，對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車。在這個(gè)過程中，要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常，檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣。

垂直分型無箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不錯(cuò)，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率不錯(cuò)，但下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率不錯(cuò)。射壓式造型機(jī)，簡(jiǎn)稱射芯機(jī)，是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。