平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配。這樣一來(lái)，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。（4）無(wú)損探傷無(wú)損探傷是指在不損壞鋼管的情況下，直接進(jìn)行其內(nèi)部和表面缺陷檢查。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。

C4彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過(guò)薄或過(guò)厚。

彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過(guò)程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算公式如下：

管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

其中：壓力為P，抗拉強(qiáng)度為σ，S 為安全系數(shù)，壁厚為δ，管子外徑D。

舉個(gè)例子：

請(qǐng)問(wèn)DN=10MM,壁厚為3mm,無(wú)縫鋼管承受壓力為多少？

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D；

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）

其中S 為安全系數(shù)；

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,

故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/6*3)/(10 6)

=26.25MPa>設(shè)定17.5MPa

故安全系數(shù)取S=4

=(2*410/4*3)/(10 6)

=39.375MPa

不銹鋼管件為什么不易生銹,然爾不銹鋼為什么也會(huì)生銹不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，所以再購(gòu)買時(shí)用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的分辨了。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見(jiàn)的有如下幾種：

　　1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

　　2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

　　3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺)，引起局部腐蝕。

　　4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 )，遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。