產(chǎn)品符合ROHS等環(huán)保要求，通過美國FDA認證安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。無味無毒、有生理惰性、可完全達到食品級要求，對人的身體沒有什么不良的影響。

耐高低溫液體硅橡膠是一種具有耐熱性的產(chǎn)品，在各種硅橡膠中，經(jīng)耐250℃高溫之后仍然能保持橡膠形狀的特性。

透氣率和普通的硅橡膠大數(shù)十甚至百倍，并且對不同的氣體的透氣率差別比較大。

良好的防霉性能，硅橡膠可長期存放，其吸水性能小于0.015%，對各種藻類和霉菌無滋生作用，所以不會發(fā)霉。

硅膠制品在我們生活中處處可見，且應(yīng)用在各行各業(yè)中，如門窗行業(yè)、電子電器行業(yè)、母嬰行業(yè)、視頻行業(yè)等等，對于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的，可能很多人都很好奇，硅膠制品的成型方式，今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。

硅橡膠廠家的固態(tài)硅膠模壓成型工藝：            

固態(tài)硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加（雙二五或者雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠，再通過平板硫化機臺施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產(chǎn)混煉膠過程中，首先是將生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。

未經(jīng)過硫化的導(dǎo)電膠原料通常電阻為50~150歐姆。經(jīng)過高溫硫化后，其電阻通常在100歐姆以下，導(dǎo)電性能非常良好；在汽車、玩具、家用電器、等領(lǐng)域的導(dǎo)電膠零部件中被子廣泛使用；

用不掉黑導(dǎo)電硅橡膠生產(chǎn)的零部件具有導(dǎo)電性能好、重量輕、易于成型、外型可塑性強、使用方便、耐用時間較長等特點和優(yōu)點；

與一般導(dǎo)電橡膠相比，導(dǎo)電硅橡膠的優(yōu)點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫（-70至200℃）、耐老化、加工制造工藝性能好，特別適合于制造導(dǎo)電性能好、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細小的導(dǎo)電硅橡膠制品。