電動(dòng)調(diào)節(jié)閥功能主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：    

?流量特性：流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。    

?可調(diào)范圍R：可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100～200。    

?小開(kāi)度工作性能：有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。自力式調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)是閥位信號(hào)，可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。    

調(diào)節(jié)閥知識(shí)問(wèn)題與解決方案選擇

1、調(diào)節(jié)閥的理想流量特性主要有直線、對(duì)數(shù)、拋物線和快開(kāi)等四種。

2、調(diào)節(jié)閥按其能源方式可分為氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、智能調(diào)節(jié)閥四大類。

3、氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)分正作用和反作用兩種形式，國(guó)產(chǎn)型號(hào)為ZMA和ZMB。

4、常見(jiàn)的四種上閥蓋型式是普通型、散熱型、長(zhǎng)頸型、波紋管密封型。

5、閥芯形式按動(dòng)作來(lái)分有直行程和角行程兩種，直行程閥芯按其導(dǎo)向來(lái)分有雙導(dǎo)向、單導(dǎo)向兩種，其中雙導(dǎo)向閥芯更改氣開(kāi)、氣閉不需換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而單導(dǎo)向閥芯則需更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

6、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要故障元件包括膜片、活塞、推桿、彈簧、密封圈等。

7、介質(zhì)流速太高并顆粒會(huì)使閥體和閥內(nèi)件造成磨蝕。

8、氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)按輸出特性有比例式和二位式兩種，其比例式必須帶。

9、在同一開(kāi)度下，直線流量特性的流量大于對(duì)數(shù)流量特性的流量，相對(duì)流量變化直線流量特性小開(kāi)度變化大，大開(kāi)度變化小，對(duì)數(shù)流量特性相對(duì)流量變化為常數(shù)。

調(diào)節(jié)閥流體激振的處理

1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度

  調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門(mén)自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振?；谶@樣的原因，可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來(lái)改變其自振頻率。另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān)，因此也可以通過(guò)改變彈簧剛度來(lái)改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門(mén)的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門(mén)的流體激振。

2、改變套筒的流量特性

   調(diào)節(jié)閥一般在開(kāi)度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)，采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開(kāi)特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門(mén)的開(kāi)度，從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度下工作，有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。?調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制策略:通過(guò)續(xù)電器直接控制電機(jī)正/反轉(zhuǎn)，提高了電機(jī)的瞬間能量和啟動(dòng)速度，克服靜摩擦成為克服動(dòng)摩擦，通過(guò)算法來(lái)調(diào)整電機(jī)正/反轉(zhuǎn)的時(shí)間，進(jìn)而提高了系統(tǒng)的控制精度。

   該方法給系統(tǒng)帶來(lái)以下幾個(gè)新的特性：

   （1）位置傳感器采用相對(duì)光電編碼器，消除了電磁式傳感器的磁帶特性，提高了反饋精度。

   （2）輸出控制采用時(shí)間控制，通過(guò)改變相應(yīng)的續(xù)電器開(kāi)/關(guān)時(shí)間，來(lái)調(diào)節(jié)其電機(jī)的正/反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，經(jīng)過(guò)積分環(huán)節(jié)達(dá)到控制閥門(mén)位置和實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制的目的，且控制方法簡(jiǎn)單。

   （3）在小偏差的范圍里，通過(guò)算法來(lái)調(diào)整電機(jī)的正/反向?qū)〞r(shí)間，逐步使輸出軸或閥門(mén)達(dá)到要求位置，并且編寫(xiě)了電機(jī)的保護(hù)算法，使得系統(tǒng)具有精度高、穩(wěn)定性好、容易實(shí)現(xiàn)等特點(diǎn)。