精密五金零件加工精度為什么會變差？

一個因素是機床在運行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當?shù)难娱L變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動。

二個因素是因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

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精密加工和超精密加工的主要特點是什么

精密加工和超精密加工處于發(fā)展中，當前有以下特點。

      (1)形成了系統(tǒng)工程精密加工和超精密加工是一門多學科的綜合高i級技術(shù)，要達到和高表面質(zhì)量，不僅要考慮加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工設備及工藝裝備、檢測方法、工作環(huán)境和人的技藝水平等。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。因此，孤立的加工方法是不能達到預定的效果的，必須有綜合技術(shù)和條件的支持，從而形成了精密加工系統(tǒng)工程。精密加工技術(shù)與系統(tǒng)論、方法i論、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)的結(jié)合，更促成了精密加工系統(tǒng)工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理論和表面形成機理、建立數(shù)學模型的同時，還要研究各項相關(guān)技術(shù)。

精密零件加工需遵循哪些原則

1、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線末尾階段。在選擇時，要考慮到數(shù)控加工的特點，也要考慮到刀具本身，從而選擇最i合適的蘇州誠思源機電有限公司自成立來，是一家專業(yè)從事精密機械零件加工，夾具，治具設計及加工的專業(yè)化公司，歡迎大家來電咨詢。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。