用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點，故這種方法是煉鐵常用的技術。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

剛玉質(zhì)蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過合計級配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫燒成，剛玉質(zhì)蓄熱球密度高，強度高，抗侵蝕，結(jié)構致密，是可長期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質(zhì)蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認可，剛玉質(zhì)蓄熱球可應用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長。

蓄熱球的應用十分普遍，它在工業(yè)早已變成 了不能缺乏的商品，具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因為其具備高韌性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產(chǎn)加工。

選購蓄熱球時必須檢測的物理學指標值： 1、阻燃性，阻燃性是在高溫下抗熔融的性能。防火性能關鍵在于蓄熱球的成分和原材料中的易熔性殘渣。比如(FeO,NaO等)的成分。防火性能并不意味著蓄熱球的具體應用溫度，由于蓄熱球在高溫負載下的軟化形變溫度會減少。因而，其具體容許的高應用溫度小于防火性能，防火性能一般通過實驗來明確。 2、高溫構造抗壓強度(載荷軟化溫度)，高溫構造抗壓強度就是指蓄熱球在高溫下承受力而不形變的抵抗力。一般用負載軟化溫度來點評。說白了負載軟化溫度，便是蓄熱球在0.2壓下去以一定的提溫速率加溫，測量試品逐漸形變的溫度和縮小形變做到4%或40%的溫度。前面一種的溫度稱之為負載軟化逐漸環(huán)境濕度，后面一種稱之為負載軟化4%或40%的軟化點。 3、耐熱性，耐熱性就是指抵御溫度大幅度轉(zhuǎn)變而不裂開或脫落的工作能力，有時候也稱之為耐急熱冷性。其測量是將蓄熱球加溫到一定溫度即850℃，隨后用流動性涼水制冷，直至因其裂開而一部分脫落的凈重做到原凈重的20%時，愛冷熱交替頻次即是點評耐熱性的指標值。 4、容積可靠性，容積可靠性就是指蓄熱球在一定溫度下不斷加溫制冷的容積轉(zhuǎn)變百分數(shù)。一般而言，在數(shù)次高溫功效下，構成會產(chǎn)生加工硬化和進一步煅燒，進而造成殘留澎漲或收攏。一般容許的殘留澎漲或收攏不可超出0.5-1.0%。