諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

5、升溫時(shí)間短，載貨小車(chē)在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn)，加快了熱傳導(dǎo)速度，也縮短了升溫時(shí)間。

6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過(guò)程還是冷卻過(guò)程，要求是工藝罐中沒(méi)有不均勻現(xiàn)象，即需均勻加熱或冷卻

8、警鈴報(bào)警，本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。

①熱水罐內(nèi)的水到達(dá)限定水位時(shí)，鈴聲通報(bào)，并及時(shí)與內(nèi)部相連，排水閥自動(dòng)開(kāi)啟排水，故障消除后，恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。

②準(zhǔn)備階段完畢，鈴聲通報(bào)操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。

③全部殺菌程序結(jié)束，鈴聲通報(bào)，人工驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器開(kāi)關(guān)，使止動(dòng)桿退出工作狀態(tài)，開(kāi)啟罐門(mén)卸貨。

9、停電保護(hù)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來(lái)電以后，可以人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，使設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行，直到程序結(jié)束。

10、使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大，所以，本套設(shè)備可以運(yùn)用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動(dòng)控制，也可以運(yùn)行手動(dòng)操作，即人工驅(qū)動(dòng)電器開(kāi)關(guān)、控制閥門(mén)、電機(jī)的投入與撤出，并可以測(cè)試單件動(dòng)作。

11、運(yùn)行及動(dòng)作表示，設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來(lái)顯示，裝置的運(yùn)行程序由觸摸屏相應(yīng)畫(huà)面表示出來(lái)，使人對(duì)于工藝流程原理一目了然。

12、特殊的安全裝置。罐門(mén)開(kāi)啟，裝置的回轉(zhuǎn)，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過(guò)，在不安全的狀態(tài)下，設(shè)備不能運(yùn)行。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式；簡(jiǎn)單分類(lèi)為：氣殺和水殺。

氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。更早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌（頂淋、側(cè)噴）、淋浴式殺菌等。

諸城市中遠(yuǎn)公司愿為廣大食品廠(chǎng)家提供的設(shè)備，的技術(shù)，的服務(wù)！期待您的到來(lái)！

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋使用范圍：

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過(guò)程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀的目的。（如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及其他廠(chǎng)家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問(wèn)題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車(chē)導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。