超聲波口服液瓶洗瓶機(jī)的維修方法

1.超聲波洗瓶機(jī)軸承：

　?。?）含油軸承安裝時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)軸做內(nèi)孔壓模，以保證外徑與座孔配合過(guò)盈量為O.02~0.035mm之間。

　?。?）各滾動(dòng)軸承在安裝時(shí)，孔與軸的配合為過(guò)渡配合，以保證裝配后軸不發(fā)生彎曲變形。

2.超聲波洗瓶機(jī)翻身及輸瓶軌道：

　　翻身及輸瓶軌道經(jīng)清洗和裝配后，用標(biāo)準(zhǔn)kang生素玻璃瓶樣瓶作通過(guò)試驗(yàn)，每處應(yīng)能順利通過(guò)無(wú)卡瓶現(xiàn)象，且間隙不能太大。

3.超聲波洗瓶機(jī)噴水氣噴嘴：

　　噴淋管上噴嘴裝配后，以內(nèi)眼觀察其垂直對(duì)位及壓力。

4.裝配：裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

口服液瓶洗瓶機(jī)

超聲波洗瓶機(jī)的工作原理：

　　瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。VGT威固特超聲波洗瓶機(jī)振板可由PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶?jī)?nèi)沖洗用水為注she用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。 　　

本機(jī)各功能的動(dòng)作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶?jī)?nèi)沖洗用水為注she用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

1、按洗瓶機(jī)運(yùn)用要求維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、來(lái)回機(jī)器設(shè)備的軸承，每一個(gè)班加-次潤(rùn)滑脂；鏈盒驅(qū)動(dòng)軸、萬(wàn)向球連軸器等其他軸承每?jī)砂嘀萍右淮螡?rùn)滑脂；各變速箱每個(gè)季度檢查-次潤(rùn)化狀況，務(wù)必時(shí)要拆卸潤(rùn)滑脂。2、要經(jīng)常注意觀察各部位姿態(tài)是否同歩，是否有發(fā)現(xiàn)異常響聲，各處標(biāo)件有無(wú)松脫，液溫和液位儀是否符合要求，工作壓力、標(biāo)準(zhǔn)氣壓是否一切正常，噴頭及濾網(wǎng)有無(wú)堵塞及清除，軸承溫度是否一切正常，潤(rùn)化是否。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)妥善處置。3、每一次拆卸洗液、污水處理廢水時(shí)，對(duì)外殼要進(jìn)行清理，去除污垢及碎玻璃，清洗輸通過(guò)濾筒。4、每個(gè)季度處理電加熱裝置用髙壓水清理一次，對(duì)壓縮空氣管道道上廢料過(guò)濾系統(tǒng)和液位儀探測(cè)器清除一次。洗瓶的工藝要求為：洗瓶操作間為十萬(wàn)級(jí)，溫度為24~26℃，溫度為65%，照度為300LX，滅菌溫度為340~380℃。5、每個(gè)月清理噴管，輸通噴頭，馬上調(diào)整噴管對(duì)中狀況。6、大半年檢查各種鏈條張緊器，務(wù)必時(shí)各個(gè)方面調(diào)整。