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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 10:26  

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噴漆時(shí)噴槍的角度及噴頭距工件的距離是多少,有什么要求正確的噴涂操作與調(diào)節(jié)


1、噴槍與待噴表面保持適當(dāng)?shù)木嚯x,一般情況下距離20cm左右;

2、噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持水平,噴射線應(yīng)與表面垂直;

3、扣下前,空氣閥應(yīng)先打開,從空氣孔高速噴出的壓縮空氣在噴嘴前形成低壓區(qū),在用力扣下,此時(shí)噴嘴打開,噴出涂料;

4、噴涂時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍的運(yùn)動(dòng)不要呈曲線形,否則會(huì)造成漆膜不均勻;

5、移動(dòng)噴槍的速度應(yīng)穩(wěn)定,每秒30~40cm。噴槍移動(dòng)過快會(huì)導(dǎo)致涂層過薄而噴槍移動(dòng)過慢會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。速度必須穩(wěn)定,否則就會(huì)導(dǎo)致涂層不均勻;

6、噴涂終了應(yīng)松開,然后在反向噴涂開始時(shí)在扣下,也就時(shí)說掉頭時(shí)應(yīng)松開在扣下;

7、邊角等難噴涂的部位應(yīng)先噴涂。直接對(duì)準(zhǔn)這些部位,以使兩側(cè)平面噴涂均勻。噴完所有邊角后,就可以開始噴涂平面或接面的部件了;

8、噴涂表面非常窄時(shí),應(yīng)更換噴涂圖案較小的噴槍或空氣帽,而不必重重新調(diào)節(jié);

9、一般而言,直立的表面應(yīng)從頂部開始噴涂,噴嘴應(yīng)與該表面的頂部齊平;

10、手持噴槍一次移動(dòng)的水平距離為50~100cm,如果面層水平噴涂尺寸超過100cm,就需分兩次移動(dòng)噴涂,兩次噴涂應(yīng)有10cm的“濕邊緣”重疊區(qū)域;

11、持續(xù)來(lái)回操作,每走到頭應(yīng)松開,并降低噴涂圖案一半的距離。后一趟應(yīng)使噴霧的一半低于已噴涂平面;

12、持槍問題,持槍應(yīng)注意傾斜、曲線運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)速度、重疊、覆蓋等問題。






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潤(rùn)滑脂怎樣正確的使用


(1)所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)  加脂量過大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。


(2)注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用  避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。


(3)重視更換新脂工作  由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。


(4)重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理  在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。


(5)注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換  如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。


(6)注意定期加換潤(rùn)滑脂  潤(rùn)滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。


(7)不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂  防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。





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4、防污漆要與防銹底漆配套良好,如接觸型防污漆要求使用防銹性強(qiáng)的底漆配套。要注意涂裝間隔,一船為24小時(shí),可為14小時(shí),不要超過10天。    5、防污漆可采用高壓無(wú)氣噴涂或手工刷涂、輥涂,采用高壓無(wú)氣噴涂時(shí)不僅而且可得到較高的膜厚,一般不加或少加稀釋劑。要嚴(yán)格檢查防污漆的膜厚,必須達(dá)到一定的厚度。不得在的鋼板上或艙室內(nèi)部直接涂裝防污漆。    6、毒料的毒性較大,特別是有要錫類揮發(fā)性大且影響其他非目標(biāo)生物發(fā)育和生存,現(xiàn)許多發(fā)達(dá)國(guó)家已嚴(yán)格限制防污漆中有機(jī)錫的含量。涂裝時(shí)要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),嚴(yán)禁用手直接接觸;涂裝或鏟除舊漆時(shí)要戴口罩,施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)等不適現(xiàn)象,要立即離開現(xiàn)場(chǎng)。    7、鋁殼船舶涂裝時(shí),常采用以為基料,有機(jī)錫為毒料的防污漆類型。木船一般采用含有氧化亞銅毒料以松香、銅皂、煤焦瀝青為基料的防污漆。    8、對(duì)大型船舶可采用船底清洗,在海生物附著初期以水下刮船器清掃效果較好,可延長(zhǎng)防污漆的使用期效。一般船舶下水后1~1.5年以后每隔3~6個(gè)月清洗依次,可恢復(fù)航速。    9、對(duì)含有瀝青類的防污漆,過長(zhǎng)時(shí)間的曝曬和干濕交替可能造成漆膜出現(xiàn)龜裂和網(wǎng)紋等缺陷。為達(dá)到的防污效果,應(yīng)在涂完防污漆后40天之內(nèi)下水,在涂完末道防污漆后1~2天下水。       其實(shí)涂裝的基本操作都是差不多的,只要我們掌握好比較合理的涂裝工藝,在難噴涂的產(chǎn)品我們也是能設(shè)計(jì)出好的工藝方案。


   

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首先在選擇脫模劑噴槍的時(shí)候我們得先弄明白脫模劑是什么?       脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中,有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上,這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。       那么在噴涂脫模劑的時(shí)候必然不是求量,而是求有效噴涂在模具的劑量。故此對(duì)于脫模劑噴槍的要求就必然很高。那什么樣的噴漆槍才適合噴涂脫模劑呢?       市面上很多人用不同種類和型號(hào)的噴槍來(lái)噴涂脫模劑,有些的口徑竟然達(dá)到了1.5MM以上。這對(duì)于噴涂脫模劑當(dāng)然是不行的,這樣不僅是浪費(fèi)了脫模而且效果也不盡人意。即使是達(dá)到了效果,但是噴槍本身質(zhì)量也會(huì)在一定的問題,三天兩頭將更換我們的噴漆槍。這樣下來(lái)成本必然很高。       那么怎樣解決這個(gè)難題呢?的方法就是找到適合或者說專業(yè)的脫模劑噴槍。所以根據(jù)脫模劑的特點(diǎn)和所要達(dá)到的效果來(lái)確定脫模劑做需要滿足的要求。       1、口徑控制在0.3-0.8MM不超過1.0MM       2、需要小巧,適合模具操作環(huán)境       3、質(zhì)量需要過硬       這樣就形成了專業(yè)脫模劑噴槍的三大特點(diǎn)。在這里我們介紹的是專業(yè)脫模劑噴槍。其基本特點(diǎn)就是上面所講的三點(diǎn)。同時(shí)還有一點(diǎn)是此款噴漆槍的進(jìn)氣和進(jìn)液口在噴槍手柄的下方法,適合兩管并聯(lián)在一起。方便控制操作。       所以當(dāng)你選擇脫模劑噴槍的時(shí)候就應(yīng)該首先考慮此款噴漆槍,即節(jié)省藥劑也能達(dá)到很好的霧化效果。