設計要點

排管所需孔數(shù)除按電網(wǎng)規(guī)劃敷設電纜根數(shù)外，還需有適當備用孔供更新用。

管道內(nèi)部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

施工要點

排管建成后及敷設電纜前，對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規(guī)格的疏通工具進行雙向疏通。

清除排管內(nèi)壁的尖刺和雜物，防止敷設時損傷電纜。

疏通檢查中如有疑問時，應用管道內(nèi)窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。

電纜敷設前，在線盤處、工井口及工井內(nèi)轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當?shù)奈恢?，電纜盤應有剎車裝置。

電纜應有牽引頭，如沒有，則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施，有專人監(jiān)護并保持通信暢通。

電纜敷設后，按設計要求將工井內(nèi)的電纜固定在電纜支架上，并將排管口封堵好.

工作井內(nèi)的電纜進入排管前，宜在電纜表面涂中性潤滑劑。

敷設電纜時，在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。

隧道電纜敷設圖

3.2 電纜剛性固定

工藝標準

兩個相鄰夾具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產(chǎn)生的軸向推力作用或電動力作用后，不發(fā)生任何玩去變形。

固定金具的數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證，相鄰夾具的間距L宜符合設計規(guī)程要求。

電纜明敷時，應沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。

電纜支架和夾具應滿足使用性、安全、耐久性的要求。

選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路，以減少渦流和磁滯損耗導致的電纜局部發(fā)熱。

水平敷設時，在終端、接頭或轉彎處緊鄰部位的電纜上，應設置不少于1處的剛性固定。

在垂直或斜坡的高位側，宜設置不少于2處的剛性固定。

鉛套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的85%-0.1mm。

f. 金屬套表面應有電纜瀝青（或熱熔膠）防腐涂層，并應符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.6  防水層

a.徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。

b．有縱向阻水要求時，金屬套內(nèi)可繞包半導電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.7  外護層

應采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）護套料。外護層材料的性能應符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規(guī)定。

220千伏高壓電纜耐壓試驗

問題問得有點糊，220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 對于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗，也可以采用直流那樣試驗，對外護套采用直流耐壓試驗。

220千伏交聯(lián)絕緣電纜耐壓試驗應采用交流耐壓試驗，避免對主絕緣作直流電壓試驗，因為此項試驗既無效又有危險。另一方面，對外護套推薦采用直流電壓試驗。

CTT-400電纜試驗終端

結構:  預制全干式六氟化硫電纜開關終端.

 可先將絕緣筒裝在GIS開關上.

適用電纜:  PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜

基本設計:  -全干式IEC 60859

 -環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標準長度

 -與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應力錐

 -與導體插頭式或插座式連接

 -應力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力

 -支撐套筒和電纜夾提供機械保護

產(chǎn)品特點:         -完善的質量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性

                              -完備的專用工具選擇,

保證安裝效率

技術規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV)    123    145    170  長度

(mm):    757    757    757

 重量 (kg):      60      60      60