羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦故障處理：

⑴ 羅茨風(fēng)機(jī)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)?。?

⑵ 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

⑴ 羅茨風(fēng)機(jī)清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；

⑵ 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

⑶ 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；

⑷ 羅茨風(fēng)機(jī)更換軸承；

   有關(guān)于高壓鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹,它與三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有一些不同的地方,我們掌握了高壓鼓風(fēng)機(jī)的重要結(jié)構(gòu),然后再去對(duì)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu),這樣就可以得出兩者之間的區(qū)別,下面我們就一起來(lái)看看具體的情況吧.一,轉(zhuǎn)子,它主要是由軸,葉輪,軸承,同步齒輪,聯(lián)軸器以及軸套組成的,這些部件是缺一不可的,任何一個(gè)方面出現(xiàn)了問(wèn)題,都會(huì)帶來(lái)很大的影響,因此我們就要注重每個(gè)不同的細(xì)節(jié),保證在良好的狀態(tài)當(dāng)中,只有符合這樣的要求,才可以更好的發(fā)揮著它的作用和性能.二,底座,它的底座也是大小不一的,這與高壓鼓風(fēng)機(jī)的外形特征有著直接的關(guān)系,大型的高壓鼓風(fēng)機(jī)當(dāng)然會(huì)配備大型的底座,而小型的高壓鼓風(fēng)機(jī)就會(huì)配備小型的底座,這樣才會(huì)便于安裝和調(diào)試,使用起來(lái)也會(huì)更加的可靠安全.

羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕現(xiàn)象不但普通，而且危害很大。輸送等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機(jī)葉輪也會(huì)受到預(yù)料不到的腐蝕。特別是葉輪的局部腐蝕會(huì)導(dǎo)致葉輪的損壞。因此，風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，必須掌握氣體介質(zhì)的準(zhǔn)確成分，以便采取防腐蝕的措施。

 葉輪產(chǎn)生腐蝕時(shí)，應(yīng)采取如下措施進(jìn)行處理：

1，重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料；

2，對(duì)介質(zhì)為二氧化liu等的，要檢測(cè)其混入水分的含量，然后采取適當(dāng)處理措施。因?yàn)樵搩煞N介質(zhì)除了干燥狀態(tài)外，難有耐其腐蝕的材料。

3，檢查防腐蝕材料的脫落情況。

防腐蝕材料有：薄不銹鋼板、液態(tài)金屬?lài)婂?、金屬?lài)娡克鶚?gòu)成的金屬被覆材料以及由涂料、橡膠、乙烯樹(shù)脂等構(gòu)成的非金屬被覆材料。

若因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡，引起過(guò)大振動(dòng)的，可以采用普通鋼貼補(bǔ)的應(yīng)急措施，但必須在短時(shí)間內(nèi)更換耐久的處理件。

在腐蝕中，全部腐蝕比較容易處理，而溝槽腐蝕和間隙腐蝕等局部腐蝕或點(diǎn)蝕的腐蝕速度比較快，危險(xiǎn)性要大。

羅茨風(fēng)機(jī)吸糧機(jī)使用與常見(jiàn)故障排除

一、工作時(shí)檢查電源是否匹配可靠牢固，如出現(xiàn)異常立即切斷電源，以免損壞設(shè)備。異常排除后方可正常作業(yè)

二、三角帶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，影響出料效果。這時(shí)要停止作業(yè)，將兩則板打開(kāi)調(diào)整即可。三角帶如出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，須更換同型號(hào)的三角帶。

三、空載開(kāi)機(jī)時(shí)有振動(dòng)屬正?，F(xiàn)象。

四、使用過(guò)程中如出現(xiàn)出料口堵塞，可將前端蓋打開(kāi)，檢查料箱內(nèi)是否有異物，并將異物取出。同時(shí)檢查進(jìn)料口是否有布條、塑料布等纏繞物并徹底清除，并清出進(jìn)料管內(nèi)部分糧食（大約1米左右），然后開(kāi)機(jī)即可。

五、應(yīng)保持主機(jī)下50厘米管子呈垂直狀態(tài)。