施工準備

材料要求：

1.消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

2.消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

3.消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

九、地下設(shè)備用房及公共部分

1）設(shè)備基礎(chǔ)的坐標、標高、平整度、并四周無破損，幾何尺寸滿足設(shè)備安裝要求。多組相同設(shè)備基礎(chǔ)縱向順直，標高、間距一致。

2）設(shè)備安裝的坐標、標高、中心線、垂直度及水平度并有緊固措施。

3）多組同類設(shè)備，組配件縱向順直，標高、間距一致，并滿足操作維修要求。

4）法蘭盤與組配件、閥門按要求選配厚度應(yīng)一致。螺栓朝向，緊固后外露螺扣應(yīng)一致。

5）管道與設(shè)備采用彈性連接位置應(yīng)正確，并加設(shè)獨立支撐架。當設(shè)備支座與砼基礎(chǔ)采用減震器或減震墊，必須滿足使用功能。設(shè)備傳動部位應(yīng)有安全保護措施。

十、管道安裝

1）管道安裝應(yīng)橫平豎直，多排管道間距合理。必須有坡度的管道其坡向、坡度應(yīng)正確，當有熱膨脹伸縮的管道，補償器、固定支架及活動支架并滿足設(shè)計及使用功能的要求。

2）管道焊接，管道對接無錯口，焊口均勻圓滑、無焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔，焊縫的寬度、高度應(yīng)符合要求。

3）管道支、吊架位置正確，間距均勻，平正牢固，承載力符合要求。支、吊架下料時切口必須平整光滑，組對、焊接、防腐、面漆等均應(yīng)規(guī)范、美觀、耐久，不得出現(xiàn)油漆脫落，返繡現(xiàn)象。

下向焊焊接工藝

（1）tian然氣管道封底焊采用下向焊焊接工藝技術(shù)。施工時手工下向焊焊接完成打底焊全部焊層，熱焊、填充焊、蓋面焊均采用氣體保護焊。

（2）下向焊焊接工藝流程如下：布管→清管打磨→組對→焊接。

（3）布管    布管前在作業(yè)帶內(nèi)拼沙袋，打管墩，支撐高度宜為0.6m，每根管子2個支撐墩。現(xiàn)場將管子沿作業(yè)帶鋸齒形擺開，首尾銜接，相鄰管口錯開0.2~0.3m，以便組對焊接。

（4）清管打磨    管道組對前，清除管內(nèi)雜物和坡口兩端表面上的油污、銹等雜質(zhì)，在管口兩側(cè)各＞10mm范圍內(nèi)打磨，露出金屬光澤, 注意保護坡口，隨清隨用。

（5）組對與定位焊    管道組對和定位焊是保證下向焊焊接質(zhì)量和管接頭背面良好成形的關(guān)鍵。定位焊是正式焊縫的一部分，做到單面焊雙面成形，注意保證焊接質(zhì)量。。