空氣預(yù)熱器加上風(fēng)門(mén)的作用：

1、改善并強(qiáng)化燃燒 當(dāng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后的熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，起著改善、強(qiáng)化燃燒的作用。

2、強(qiáng)化傳熱 由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的風(fēng)罩為“8”字形風(fēng)道，風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)時(shí)煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。另一方面，空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此，提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5℃時(shí)，排煙溫度可降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160℃．就可以降低排煙溫度110~120℃，可將鍋爐熱效率提高7％~7.5％，可節(jié)約燃料11%~12%。

4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對(duì)于層燃爐，有熱空氣，可以使用水分和灰分較高的燃料；對(duì)于電站鍋爐，熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

資料補(bǔ)充

空氣預(yù)熱器原理及作用

1、空氣預(yù)熱器的工作原理

空氣預(yù)熱器在工作時(shí)會(huì)緩慢的旋轉(zhuǎn)，煙氣會(huì)進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會(huì)為空預(yù)器中的散熱片所吸收，之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，散熱片運(yùn)動(dòng)到空氣側(cè)，再將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐前的空氣?？諝忸A(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉(cāng)式，附帶有火警報(bào)警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器的使用方便、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。ＲＧＱＱ真空熱管熱風(fēng)機(jī)較高的熱轉(zhuǎn)化率能很大程度的吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，使鍋爐的補(bǔ)風(fēng)溫度達(dá)到100°C以上。

2、空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價(jià)值

空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備。空氣預(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時(shí)，空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能，相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率?？諝忸A(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。(5)停爐后，應(yīng)保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐膛內(nèi)水蒸氣排完停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過(guò)程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過(guò)程中，我們需要注意以下幾點(diǎn)要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點(diǎn)相重合。安裝時(shí)，用細(xì)鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點(diǎn)，再用線錘來(lái)確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來(lái)確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對(duì)偏差要求小于等于2mm。（6）科學(xué)設(shè)計(jì)使用鍋爐省煤器為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達(dá)到節(jié)能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使?fàn)t水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力。

　　(2)調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何，對(duì)軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預(yù)器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，直至符合設(shè)計(jì)要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時(shí)用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

　　由此看來(lái)，正確的安裝對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器來(lái)說(shuō)是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠?yàn)槠髽I(yè)在經(jīng)濟(jì)方面帶來(lái)一定的效益。

空預(yù)器結(jié)皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預(yù)熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會(huì)造成預(yù)熱器系統(tǒng)局部溫度過(guò)高，是物料沾附在旋風(fēng)筒壁面而形成結(jié)皮，點(diǎn)火初期或開(kāi)停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分，一部分跑到預(yù)熱器內(nèi)附著在旋風(fēng)筒錐體或下料管壁面上，當(dāng)溫度升高時(shí)，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結(jié)皮堵塞。凝結(jié)液中硫酸的濃度：煙氣中的水蒸汽與硫酸蒸汽遇到低溫受熱面開(kāi)始凝結(jié)時(shí)，硫酸的濃度很大。

空預(yù)器系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵塞

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式所謂外漏風(fēng)是指周圍搭起在系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風(fēng)筒。而當(dāng)排灰閥燒壞變形或配重太輕時(shí)，下一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過(guò)排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，這樣的漏風(fēng)稱為內(nèi)漏風(fēng)。15024噸原煤/噸汽若改為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0。

大家知道，旋風(fēng)筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠(yuǎn)離旋風(fēng)筒進(jìn)口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風(fēng)的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的生料，產(chǎn)生較大的逆向飛揚(yáng)，降低旋風(fēng)筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。密封間隙過(guò)大使漏風(fēng)大，導(dǎo)致六大風(fēng)機(jī)出力損耗增大，機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無(wú)法排出，當(dāng)旋風(fēng)筒的生料達(dá)到足夠量時(shí)，生料重力超過(guò)浮力，大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴(yán)重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風(fēng)筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。