測振振動的導納方法：

  機械導納是系統(tǒng)頻域的特征參量(見機械阻抗)。大型復雜結(jié)構(gòu)的固有頻率多而密集,振型很復雜，無法用簡易方法測定。然而可以先測試系統(tǒng)對激振力的響應，得到機械導納，再用圖解識別（即機械導納的幅頻、相頻、實頻、虛頻或矢端圖等圖形識別）或計算機識別來確定模態(tài)參量或物理參量。振動系統(tǒng)是受振動源激勵的質(zhì)量彈性系統(tǒng)，如機器、結(jié)構(gòu)或其零部件、生物體等。

利用正常設(shè)備或結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性（如固有頻率、模型、傳遞函數(shù)等）與異常設(shè)備或結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性的不同來判斷設(shè)備是否存在故障的技術(shù)叫作振動診斷技術(shù)。

對于在生產(chǎn)過程中連續(xù)運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，根據(jù)它在實際運行中反映出來的代表自身運動特性的振動信號，使用設(shè)備診斷儀器或信號采集對設(shè)備進行在不停車狀態(tài)下的在線監(jiān)測，并對其收集到的信息進行診斷分析，做出正常、異?；蚬收喜课坏呐袛?。

這是對動態(tài)設(shè)備而言。對于靜態(tài)設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)的診斷，可以對其施加人工激勵，根據(jù)這一做法反映出的設(shè)備動態(tài)特性立即進行信號采集，這樣，就可以采用振動診斷技術(shù)對設(shè)備在靜態(tài)狀況下是否存在結(jié)構(gòu)故障或裂紋做出故障診斷。這種振動診斷技術(shù)方便而且可靠，是對故障進行預測的一種應用廣泛的診斷技術(shù)。

智能測振測溫傳感器類型

滾動軸承的故障診斷的兩種方法：

旋轉(zhuǎn)機械故障的30%是由于軸承失效引起的，所以對軸承振動分析尤其重要。在大量的旋轉(zhuǎn)機械傳動中，滾動軸承是主要的傳動支承形式之一。智能測振測溫傳感器類型

1)沖擊脈沖法。滾動軸承中的元件在旋轉(zhuǎn)時受到載荷的作用發(fā)生脈沖振動。當軸承失效時，脈沖能量增加數(shù)十倍甚至上百倍，因此脈沖能量的強弱代表滾動軸承的運行狀態(tài)。主要的檢測儀器是沖擊脈沖儀，測量單位為dB．（分貝）。一般判斷如下：

①0- 20dB-無損傷。

②20-35dB-有損傷，工作能力降低；

③35-50dB--有可見損傷，處于不良狀態(tài)需檢修。

④> 60dB-軸承處于破壞期。

2)振動檢測法。滾動軸承在滾動狀態(tài)下，產(chǎn)生的沖擊脈沖是一種激振力，這種激振力就會產(chǎn)生振動。檢測振動信號比較容易，通過測定振動故障的頻率，分析出振動成分，同時計算出滾動軸承各個元件的固有頻率，加以比較判斷，診斷滾動軸承單個元件的失效形式。