機(jī)床的概述（大型龍門平面磨床）

該機(jī)床是一臺(tái)數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達(dá)傳動(dòng)砂輪，利用工作臺(tái)的往返運(yùn)動(dòng)來對(duì)各種金屬和非金屬材料進(jìn)行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機(jī)床的床身鑄件（精密導(dǎo)軌磨床）

采用HT250~300牌號(hào)強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進(jìn)行。

2、機(jī)床的布局

采用龍門式布局。機(jī)床主要部件包括：底座床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、磨頭移動(dòng)滑臺(tái)、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個(gè)高剛性的封閉框架結(jié)構(gòu)。

數(shù)據(jù)分析。通過對(duì)試龍門磨床磨件的頻譜分析結(jié)果來看，在20 Hz附件工件表面的頻譜有一峰值。這與我們通過測(cè)量波紋后計(jì)算所得到的波紋頻率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通過對(duì)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)和不同切深時(shí)的功率譜圖來看，在頻率為20 H z處，砂輪——電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的徑向功率有一峰值。對(duì)比工件——床身系統(tǒng)的固有頻率和砂輪主軸系統(tǒng)的固有頻率都超過300 Hz，這與20 Hz差別很大，據(jù)此能排除自激振動(dòng)產(chǎn)生波紋的可能性，當(dāng)逐漸增加背吃刀量時(shí)，20 Hz處的振幅變化不明顯，這也就說明該處的振動(dòng)也不是混合顫振。

磨床操作人員的成本

相對(duì)于其它制造業(yè)的操作人員，研磨的操作人員，往往更需要更長時(shí)間的訓(xùn)練及培養(yǎng)。這是因?yàn)檠心ゼ夹g(shù)需要經(jīng)驗(yàn)的累積。研磨的成果也會(huì)因?yàn)椴煌僮魅藛T而有不同，好的人才培養(yǎng)留用不易，且容易造成管理上問題。

同時(shí)隱性的成本差異也常常被忽略。經(jīng)驗(yàn)技術(shù)非常好的研磨師傅，與剛?cè)腴T的磨床師傅薪資可能差距2~3倍。然而加工的效率及質(zhì)量卻可能差距20~30倍，甚至更高！這個(gè)隱藏的成本的差距，累積起來是非常驚人的！.

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時(shí)間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競(jìng)爭也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時(shí)候，會(huì)需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對(duì)外圓龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。