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輝綠巖鑄石板生產(chǎn)工藝價(jià)格合理【松麗耐磨材料】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 05:42  

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    鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題,人們也想了許多辦法,諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板,用電錘擊打,都位能chedi解決,且人工捅煤倉又時(shí)常造成人身傷亡事故。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早,已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外,幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。




使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。


鑄石板的施工環(huán)境;

1. 水玻璃的施工和養(yǎng)護(hù),首先要具備一個(gè)清潔,干燥,通風(fēng),防水的環(huán)境;施工溫度以10-20度為宜,相對溫度不應(yīng)大于80度,當(dāng)溫度低于5度時(shí),應(yīng)提前做好加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。

2. 施工現(xiàn)場要保持一定通風(fēng),保證空氣的流通,一定要按安全文明施工要求施工。






    松麗耐磨材料有限公司,是專門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鑄石板廠家,規(guī)格、顏色、厚度都可以定制,本廠家具有10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎有意向的客戶,前來詢價(jià)。


鑄石板施工方案

一、 所用鑄石板(JC514.1-93)應(yīng)符合國家建材技術(shù)質(zhì)量要求。

二、根據(jù)工程所下物料的實(shí)際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)料倉基礎(chǔ)表面的處理:

    混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平,有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ),基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。



鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理:

    徹底清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。

四、松麗耐磨材料鑄石板的施工方法:

1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu)。

2.     在離地面的料倉施工時(shí),料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防脫落,增加耐沖擊力。

3.     鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應(yīng)為交錯縫,施工面應(yīng)鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處。

4.     對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動,應(yīng)在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰。

5.     工程面積大的應(yīng)分割施工,每次不超過15米為宜,粘接應(yīng)采用先底面后立面,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

6.     粘接里面時(shí),為防止板材滑動脫落,每次襯砌高度時(shí),不宜過高,據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去,灰縫處必須填壓密實(shí),不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平。

7.     板材粘接時(shí),膠泥應(yīng)飽滿,密實(shí)、固化完全徹底,粘接堅(jiān)固,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角。

五、對沖擊力、磨耗量大的部位應(yīng)采取用厚度大的鑄石板,灰縫應(yīng)比正常規(guī)定的小來加強(qiáng)物料,對鑄石板的耐磨度增加使用壽命。





松麗耐磨材料硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù):

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層,應(yīng)在常溫下(15℃-35℃)間干燥12-24小時(shí),可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度,升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時(shí)以下。

2.整個(gè)襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定:

10℃-20℃時(shí),不宜小于312小時(shí)

20℃-30℃時(shí),不宜小于192小時(shí)

30℃-35℃時(shí),不宜小于120小時(shí)

在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥,在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%,環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用:

  粉狀物料、水泥、煤粉等,物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm,落下高度小于5m,間接或直接落到鑄石板上,選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm,落下高度小于5m,選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm,落下高度小于5m,選用>50的鑄石板。