自動化設(shè)備扮演的是一個優(yōu)化制造流程，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)的工具角色，它是不能脫離這些基本制造要素，概況地說：非標設(shè)備的硬性指標就是指CQETS，包括質(zhì)量，生產(chǎn)效率，成本，交付期及工廠標準。在導入及設(shè)計制造設(shè)備時應(yīng)依次把握好以下五大方面：

一，質(zhì)量包含兩方面，一方面是設(shè)備的故障率要低。另一方面就是制造出來的產(chǎn)品良品率要高。

二，生產(chǎn)效率：就是設(shè)備的產(chǎn)量，一般可按天，按月或按年計算，這要根據(jù)產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)時間是多少而定。

何為智能工廠？制造業(yè)發(fā)展中各行業(yè)面臨的困難不一，所需要構(gòu)建的智能工廠也不盡相同。但總體來說，智能工廠有以下5個顯著特征：

1. 設(shè)備互聯(lián)緊密。

在智能工廠中，設(shè)備與設(shè)備之間存在著互聯(lián)關(guān)系。通過控制系統(tǒng)集成以及各種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，采集生產(chǎn)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯。

2. 工業(yè)軟件廣泛應(yīng)用。

運用制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化及透明化。確保生產(chǎn)流程貫通、工廠結(jié)構(gòu)合理，逐步推進工廠數(shù)字化、自動化、安全化。

在生產(chǎn)過程中能夠及時采集設(shè)備和產(chǎn)線的能源消耗，實現(xiàn)能源有效率利用。依靠機器代替人工減少污染與危險，實現(xiàn)生產(chǎn)廢料的回收和再利用，貫徹可持續(xù)目標。

當前背景下，自動化、智能化已經(jīng)成為控制運營成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和確保產(chǎn)品安全的重要手段。自動化包裝生產(chǎn)線的使用，降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的產(chǎn)品，提高了企業(yè)的利潤，使企業(yè)產(chǎn)品更具有市場競爭力。

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