柴動高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

1．檢查機(jī)臺布置，鉆架及機(jī)械安裝是否穩(wěn)固，運(yùn)軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機(jī)和高壓注漿泵各傳動部分的保護(hù)裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機(jī)和高壓泵柴油機(jī)的機(jī)油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時(shí)下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機(jī)合箱螺絲要上緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能晃動。

6．鉆機(jī)旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上，不得放置工具等物。

9．在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機(jī)器開鉆或注漿。

10．工作時(shí)必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時(shí)，不得自行操作鉆機(jī)。

12．上鉆架時(shí)所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無照明或照明亮度不足時(shí)不能工作。

14．鉆進(jìn)時(shí)必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。

15．機(jī)器不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械或傷人。

16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補(bǔ)充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各項(xiàng)參數(shù)，如水溫、機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

注漿材料時(shí)應(yīng)考慮的原則

選擇注漿材料時(shí)應(yīng)考慮的原則：

（1）具有較好的可操作性。

（2）凝膠時(shí)間可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)。

（3）固化時(shí)收縮不大，與圍巖、混凝土、砂土等有較強(qiáng)的粘結(jié)力。

（4）固化時(shí)具有微膨脹性，強(qiáng)度能滿足開挖或堵水要求。

（5）具有良好的穩(wěn)定性好，和較強(qiáng)的耐久性。

（6）具有耐酸浸蝕性。

（7）無毒、污染小。

（8）注漿工藝簡單，操作、安全、方便。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時(shí)，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進(jìn)行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結(jié)時(shí)間，控制擴(kuò)散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當(dāng)進(jìn)漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)效果時(shí)，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。

注漿管保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些?

1、保養(yǎng)注意事項(xiàng)

注漿管使用后，注意清洗干凈，進(jìn)行細(xì)致的洗刷，保護(hù)膠層。為了清除注漿管上的油脂，可用溫水或肥皂洗刷，對的注漿管，首先要使用之融化，然后清洗晾干、沒有晾干的注漿管不應(yīng)收卷存放。

2、存放注意事項(xiàng)

注漿管不能長期放在室外日曬雨淋，盡量遠(yuǎn)離熱源附近，防止老化，此外還要避免腐蝕性及粘性物質(zhì)污染，存放地點(diǎn)處應(yīng)有適宜的溫度和良好的通風(fēng)，不使用時(shí)注漿管應(yīng)單層卷起，每年要翻動數(shù)次和交換折迭幾次，應(yīng)避免相互摩擦，必要時(shí)要交換折迭。

3、管理注意事項(xiàng)

管理時(shí)要有專人負(fù)責(zé)管理，防止無故損壞，對所有注漿管都應(yīng)按質(zhì)分類，編號造冊，以便掌握注漿管的使用情況。