絲印機油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進行攪拌。在印刷的時候,這個機器是通過一定的壓力將油墨通過絲網(wǎng)的孔擠壓到被印刷的物品上,操作難度不大,非常容易上手,簡單易學,而且成本也不高。當暫停操作時，按“空行”鍵，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風干。移印過程中，要根據(jù)油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。

要根據(jù)印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時操縱一臺機器，避免發(fā)生事故。

絲網(wǎng)印刷的立體感強，墨層厚實，質(zhì)感豐富。絲網(wǎng)印刷的膠印和凸印墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。在這里我把生產(chǎn)工藝全部簡化成二個步驟，客戶的產(chǎn)品需要絲網(wǎng)印刷。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

絲網(wǎng)印刷的印刷面積大，一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷，當今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品大幅度可達 3 米 × 4 米 以上。

移印機和絲網(wǎng)印刷機的區(qū)別：

　　1.絲網(wǎng)印刷機是在平面或規(guī)則面上印刷文字與圖案的機器，而移印機則可以印在所有的不規(guī)則的物體上。

　　2.絲網(wǎng)印刷機和移印機的結構不同，油墨的轉(zhuǎn)移過程有明顯的差異;

　　3.絲網(wǎng)印刷機的印刷面積基本上不受限制，網(wǎng)版的成本較低，并可重復利用。則移印的印刷面積有一定的限度。

　　4.兩個機器的套色不同，移印機可以多可做12個套色，并且一次性將產(chǎn)品印出，適合普遍工廠的投資。而絲網(wǎng)印刷機也可以做多色套印，但絲網(wǎng)印刷機做的多色套色價格非常昂貴，不適合一般工廠投資。

　　5.絲網(wǎng)印刷機和移印機的原理不同，移印機是通過膠頭的作用將刻在鋼板上的圖案轉(zhuǎn)移到工件上，就像我們?nèi)粘９ぷ髦械纳w章。而絲網(wǎng)印刷機是通過膠刮的壓力將油墨從網(wǎng)版的網(wǎng)孔中滲透到產(chǎn)品上，形成圖案。

1.平網(wǎng)平面絲印機的作業(yè)循環(huán)程序。此外，公司的品牌宣傳和為了一個成功的生意與客戶建立起良好的關系也同樣重要。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲印機為例，它的一個作業(yè)循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→免除定位→收件。在接連循環(huán)動作中，只要能完結功用，每個動作占用的時刻應盡量短，以縮短每個作業(yè)循環(huán)同期，提高作業(yè)效率。

2.絲印機作業(yè)原理。正是移印機的這種高性能，低價格的特點，才完全適應了這個商品化高度發(fā)展的物質(zhì)社會，才成為當代廠商的選擇，為整個社會輸送很高的效率機械。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對絲網(wǎng)打印機的作業(yè)原理作如下描繪：經(jīng)傳動組織傳遞動力，讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物構成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，經(jīng)過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。