配料機有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術人員得出結論，配料機根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機：其結構主要是原料儲料斗，加高板設置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個配料門可配備一個整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量)，也可以在每個配料門下方設置單個量筒(每個稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結構大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機開始將儲料斗中的原料帶出設定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環(huán)節(jié)(如攪拌機提升桶或輸送帶輸送機等)。

目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境，還有各種機場等重大施工場所，在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果，還能達到低碳的使用標準，避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害，在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質(zhì)量，還能讓性能得到提升，對城市生活不會造成任何影響，對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用，就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢，發(fā)揮出相應的優(yōu)勢功能，建議需要了解各種不同品牌的實際標準，同時要了解該品牌在應用過程中，是否具有更好的優(yōu)勢條件，重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位，綜合這些細節(jié)問題來進行考量，就能帶來更好的使用優(yōu)勢，因為了解這些標準來進行判斷，在應用過程中就會帶來更好的使用效果，避免造成不必要的影響。

混凝土攪拌站企業(yè)應該如何從自身的生產(chǎn)方面來預防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱，防止計量不準造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進站要進行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應正確的引導施工單位使用商品混凝土，以防不恰當?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產(chǎn)原料進行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌，在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時解決，保證設備可靠運行。

站規(guī)模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規(guī)模前，理所當然地要做好市場調(diào)研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應根據(jù)建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產(chǎn)能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產(chǎn)率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據(jù)本地經(jīng)濟發(fā)展情況，預計本轄區(qū)市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產(chǎn)率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內(nèi)同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調(diào)研、現(xiàn)場考察生產(chǎn)企業(yè)的加工、質(zhì)量保證能力。

　　電氣控制系統(tǒng)的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產(chǎn)企業(yè)，有控制自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節(jié)約采購和生產(chǎn)成本，又能提高設備的生產(chǎn)能力。