搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過(guò)程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過(guò)程中，我們需要注意以下幾點(diǎn)要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點(diǎn)相重合。空氣預(yù)熱器在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮其運(yùn)行中的振動(dòng)問(wèn)題，避免空預(yù)器發(fā)生振動(dòng)，需要合理的選擇空氣流動(dòng)的速度，或沿著空氣流動(dòng)的方向加裝防振隔板。安裝時(shí)，用細(xì)鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點(diǎn)，再用線錘來(lái)確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來(lái)確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對(duì)偏差要求小于等于2mm。

　　(2)調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何，對(duì)軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預(yù)器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，直至符合設(shè)計(jì)要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時(shí)用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

　　由此看來(lái)，正確的安裝對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器來(lái)說(shuō)是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠?yàn)槠髽I(yè)在經(jīng)濟(jì)方面帶來(lái)一定的效益。

搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展！

自2014年國(guó)家環(huán)保部強(qiáng)制進(jìn)行脫硫脫硝以來(lái)，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運(yùn)行，不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù)。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ，使酸點(diǎn)升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過(guò)程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)捉飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg1408。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應(yīng)對(duì)呢？針對(duì)這一問(wèn)題，山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預(yù)熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點(diǎn)是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長(zhǎng)。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對(duì)粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。制成后經(jīng)測(cè)試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對(duì)粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場(chǎng)前景和很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點(diǎn)是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個(gè)空氣預(yù)熱器使用壽命延長(zhǎng)3~5倍，同時(shí)，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時(shí)，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司，歡迎鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)有關(guān)人員洽談垂詢。(4)停爐后，加大進(jìn)水后水位仍不能回升，應(yīng)停止進(jìn)水，嚴(yán)禁開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。

空預(yù)器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預(yù)熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場(chǎng)觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當(dāng)加大排風(fēng)后，打開(kāi)清灰孔或入孔門進(jìn)行試探性的檢查和清理。在捅堵過(guò)程中，應(yīng)有專人指揮，要避開(kāi)捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。捅堵時(shí)，可利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。完成捅堵時(shí)應(yīng)關(guān)閉各處門、孔，利用旋風(fēng)筒錐體的吹掃裝置進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內(nèi)壁的生料。3、空氣預(yù)熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤(rùn)滑良好，水沖洗系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)各閥門位置正確，空氣預(yù)熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。

    4）捅堵過(guò)程中，嚴(yán)禁在窯頭、冷卻機(jī)看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預(yù)熱器堵料突然塌落傷人。