回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過筒體的均勻的翻動，物料在窯內(nèi)經(jīng)過物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過高溫煅燒過的物料，要進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

窯爐回轉(zhuǎn)窯密封價格的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)領(lǐng)域中。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

在安裝回轉(zhuǎn)窯過程中，筒體與窯頭罩、窯尾罩的鏈接處都要進(jìn)行密封，為什么這里不能用簡單的焊接來完成，而是要用密封這么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚰夹g(shù)進(jìn)行處理呢？對此專門請教河南宏科回轉(zhuǎn)窯技術(shù)工程師，得到的結(jié)論是這樣的?；剞D(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)、出料端與靜止裝置(煙室或窯頭罩)連接處，難免要吸人冷空氣，為此必須裝設(shè)密封裝置，以減少漏風(fēng)。窯爐回轉(zhuǎn)窯密封價格裝置的維護(hù)1、檢查窯頭窯尾擋風(fēng)圈零件，有無嚴(yán)重磨損或損壞，是否有嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，連接螺絲有無松動脫落。   2、檢查密封摩擦圈是否接觸，密封套筒的摩擦面有無潤滑脂。3、檢查拉緊和懸吊裝置的滑輪、滾輪、鋼絲繩、彈簧、吊桿、重錘和支架等是否靈活有效，牢固安全。4、窯尾煙室檢修周期一般為半年，清除防爆門、人孔門、灰斗、放灰閘門和窯口刮料裝置上的積料，并且檢查是否開閉靈活、密封良好。

窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，在燒制系統(tǒng)軟件中看起來十分關(guān)鍵，如窯尾密封不太好，會增加離心風(fēng)機(jī)負(fù)載不僅煤電消耗，窯內(nèi)還會繼續(xù)造成正壓力使點(diǎn)燃不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，乃至燒毀窯頭頂端。很多冷氣的進(jìn)到，增加了熱耗，消耗了煤電，給制成品品質(zhì)產(chǎn)生安全隱患，很多的熱灰塵四處濺出，巨大的危害生產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 為了更好地處理水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾透風(fēng)、漏灰的安全隱患，大家的科技人員千辛萬苦、好幾家走訪調(diào)查、參觀考察，在小結(jié)了形式多樣的密封的基本上，經(jīng)反復(fù)推敲、數(shù)次實(shí)驗(yàn)，取得成功研發(fā)出水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封技術(shù)。 窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，要融入高溫、高、負(fù)壓力的加工工藝自然環(huán)境，另外窯筒體存有著旋轉(zhuǎn)、晃動和徑向晃動等繁雜健身運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定卡之基存有持續(xù)轉(zhuǎn)變的軸向和徑向空隙， 窯爐回轉(zhuǎn)窯密封價格 為融入這類繁雜運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)下的密封，柔性滾動式密封設(shè)備，了之上加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下的嚴(yán)密封閉。對比魚鱗片式、雙柔式密封，透風(fēng)、漏灰指數(shù)減少60%。