天然乳膠模具制品不能夠長時間處于真空狀態(tài)，因其慢回彈的特性，真空后需要一小時左右的時間才能夠恢復原狀，超過一個月則需要更久的時間，而且有很大的幾率損壞他的分子構(gòu)造，造成無法回彈的狀況。如不能夠恢復，那么這件產(chǎn)品就只能報廢。所以一般天然乳膠模具制品一般都不會抽真空。合成的則可以長期處于真空狀態(tài)，在開封后迅速膨脹，恢復原狀。


注塑外殼模具廠在注塑生產(chǎn)過程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時，為了趕貨只好作臨時的解決辦法就是使用脫模劑。但使用脫模劑又會直接影響產(chǎn)品的外觀，甚至用多了會破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本。所以，注塑外殼模具廠要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。

1、保證設(shè)計的產(chǎn)品要有好生產(chǎn)的成型工藝，不會因零件難以加工就進行修改定型設(shè)計。

2、模具制作時可提前做設(shè)計準備，防止匆忙的時候考慮不周影響交期，汽車注塑模具模具種類很多，所以汽車注塑模具加工是根據(jù)零件材料性能，模具尺寸精度，模具表面光度，模具使用壽命，不同要求選擇不同類型的模具成型。

再者就是汽車注塑模具精密度要求高，在汽車注塑模具加工時都是需要使用高精度的數(shù)控機床加工。而且在選擇模具材質(zhì)，成型工藝的時候都要有嚴格的要求才可以進行生產(chǎn)。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環(huán)保即可。

對國外市場，我國的模具產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)同樣出色。模具行業(yè)在傳統(tǒng)市場穩(wěn)步前進的同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發(fā)。在LED照明與顯示、軌道交通、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個領(lǐng)域發(fā)展的帶動下，我國模具業(yè)水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據(jù)統(tǒng)計，我國的模具已出口到170多個國家和地區(qū)，可謂戰(zhàn)果輝煌。