除塵器粉塵的原因主要有以下那么幾點(diǎn)：

1、粉塵與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒

能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散。可燃性粉塵的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成

明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下。

以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間

內(nèi)釋放出大量的能量。

（13）除塵器在正常工作時(shí)，排灰卸灰裝置不能停止工作。

2.可能發(fā)生故障及排除方法：

（1）運(yùn)行阻力大

原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉或不嚴(yán)；⑤一個(gè)活多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①堵塞漏風(fēng)。提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路系統(tǒng)及空壓機(jī)；④檢查提升閥和清灰控制儀。

(2)運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③風(fēng)機(jī)電流表失靈；

排除方法：①此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；③更換后修理風(fēng)機(jī)電流表。

（3）脈沖閥不共作：

①電源斷電或清灰控制儀失靈；② 脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制儀；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及空壓機(jī)。

脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是高的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，濾袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的濾袋-般是氈或氈。 在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以必須用抗張力強(qiáng)的濾料。濾袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物濾袋。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者會(huì)給提高清灰強(qiáng)度留有余地，使得加強(qiáng)清灰成為可能。