口模異型化是指擠出機頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。塑料瓶在運輸過程中較為方便，一次性能夠運輸?shù)牧恳脖容^大，在地區(qū)間的流通性要比玻璃瓶來的好。技術(shù)人員以典型中空工業(yè)制件塑料油箱為研究對象，在聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)上，全l面分析了影響制件壁厚分布的主要因素，針對性地提出了采用異型口模，并通過多次試模、優(yōu)化、設(shè)計和加工出合理的異型口模，極大地提高了制件壁厚分布的均勻性，提供了一種優(yōu)化擠出吹塑成形中空工業(yè)制件壁厚分布的有效措施。

軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯，根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證終制品有比較均勻的壁厚。既可在設(shè)備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數(shù)，也可在發(fā)現(xiàn)異常情況下實施遠(yuǎn)程停機，使得現(xiàn)有生產(chǎn)工藝更具安全性。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運動而改變機頭的開口量，達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機的儲料機頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點從64點到256點不等。

近幾年來，國內(nèi)多家中空成形機設(shè)備制造廠家已開發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(AWDS)，控制點以64和100點這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機上安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)。

吹塑廠為使吹塑產(chǎn)品具有良好的抗沖擊性，必須加入抗沖改性劑，但當(dāng)改性劑達(dá)到一定含量時，即使采用透明 性l佳的MBS也難獲得理想的透明效果。無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。因此，合理配方的設(shè)計，正確控制改性劑的含量，兼顧透明性和抗沖擊性以尋求其l佳點是十分重要的。       此外，在PVC吹塑中有一些常見的問題，如流動波紋、、厚度不均等。需要解決這些問題 ，除了工藝條件的控制外，還需要選擇正確的原料和很高的吹塑技術(shù)。    吹塑產(chǎn)品出口歐美和日本等國家，會進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和監(jiān)控，因此，PETG材質(zhì)的吹塑產(chǎn)品備受客人的青睞。

中空吹塑容器也叫做塑料容器，是以中空吹塑成型方法加工而成。該組織在美國亞特蘭大舉行的包裝大會上說：'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質(zhì)。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其l大容積為450L，裝載貨物的l大重量為400kg。

塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

上沿預(yù)設(shè)縱向延伸的吹塑噴嘴，以便將氣體介質(zhì)施加到塑料型胚上以使其膨脹；吹塑玩具的造工和吹工是否專業(yè)，可以根據(jù)吹塑玩具的合模線粗細(xì)分辨，合模線精致細(xì)小的，可以判定為好質(zhì)量吹塑產(chǎn)品，合模線大，披鋒刮手的，可以斷定為一般質(zhì)量的吹塑玩具。將氣體介質(zhì)通過至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設(shè)備的連接裝置；控制塊，從氣體介質(zhì)的流動方向觀察，所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間，且所述控制塊在膨脹過程期間控制氣體介質(zhì)的提供以至少部分改變壓力水平來實現(xiàn)輸送