如何選擇正確的混砂機

　1 工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。

　　工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產(chǎn)率是否調整)、以及混砂效果等。*砂的種類及加入方式來講，生產(chǎn)中有用一臺混砂機即混制石英砂，又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產(chǎn))，也有在填砂過程中對新舊砂比例進行自動調整，有的在加入粘結劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對混砂機的控制、結構、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機由于結構、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準等，從而產(chǎn)生廢品，影響生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現(xiàn)混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產(chǎn)廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按**比例加入的;Pep—set工藝也是類似的情況，但由于加入量原因對液料系統(tǒng)要求更高;有些粘結劑如堿酚醛樹脂由于生產(chǎn)廠家不同，粘結劑組分不同，對液料系統(tǒng)的材質要求*有區(qū)別;有的粘結劑的粘度溫度敏感性較強，需要進行恒溫控制等等。這些因素在混砂機選擇時須予以考慮。

混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。

　　2 工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。

　　連續(xù)式混砂機直接進行填砂作業(yè)，可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求?；A元件的可靠性怎樣，能否實現(xiàn)良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。同時由于工人與之接觸多，安全聯(lián)鎖控制尤為重要，否則易造成安全事故，這是有過血的教訓的。為降低造價而不考慮安全聯(lián)鎖，是對用戶及職工人身安全極不負責任的態(tài)度。

混砂機結構

1、減速器

此部分后二級傳動減速器，它整個的固定在混砂機底盤下面的齒箱連接座上，由電動機借助彈性圓柱銷聯(lián)軸器，帶動兩錐齒輪，它完成第傳動，再通過兩斜齒輪的嚙合帶動另一小齒輪軸完成第二線傳動。齒輪軸下面裝有柱塞式油泵，通過它的工作，將油從油管噴出，使齒輪和軸承得到良好的潤滑。齒箱側壁裝有長形油標，用來注視注入減速箱內油面高低。

2、立柱

該部分起著支撐輾輪和傳遞回轉的作用，主要有十字頭、圓柱、中軸斜、齒輪等部分構成，固定在底盤上。

3、輾輪

型砂的碾壓揉搓全靠此部分的重量給型砂以壓力來完成的。年輪借輾輪軸連接在曲臂上，曲臂軸又將曲臂和十字頭連接在一起，當十字頭轉動時帶動輾輪一起繞立柱回轉，同時由于和型砂的磨擦，輾輪也就自轉運動。曲臂可繞曲臂軸轉動。以使輾輪可隨型砂層厚度的變化自由起落，輾輪與底板保持一定間隙，由調節(jié)螺栓來控制以免輾碎型砂。

4、機盆

圍圈與底盤用螺釘堅固在一起，形成混制型砂的機盆。內圈、圓角鐵、底板在磨擦以后，可卸開螺栓更換新的。

5、出沙門

混好的型砂從比門卸出，它的開閉由手動拉桿來完成。

6、取樣門

外圈上裝有取樣門，供混砂過程中取樣用。

7、油泵

為柱塞式油泵用來供給齒輪和軸承以充足的潤滑油，裝在減速箱內斜齒輪軸的下部；借該軸的旋轉，帶動油泵推桿座壓縮活塞使其周期性的往復活動。活塞下降時，進油口關閉，出油口打開，潤滑油進入油管，活塞上升時，進、出油孔動作與前相反如此循環(huán)不斷的動作，使油不斷打入油管噴出。

8、刮砂板

刮砂板的作用是在混制時將型砂攪合并聚集在輾輪之下。卸料時將型砂刮至出砂門卸出。內刮砂板(16)和外刮砂板(11)由內外刮砂板柄(10、17)緊固在十字頭上，由于刮砂板前端圓弧外和下部易被磨損，為了延長使用壽命，鑲有特種鑄鐵材料的板條。當其磨損后可卸開螺釘更換新的板條。

樹脂砂混砂機設備的除塵部分注意事項

①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風機開時振打電機和反吹電機不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標。④、除塵器工作時嚴禁在生產(chǎn)線中使用焊接設備，否則易吸入火星燒穿布袋。⑤、風量調節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風量匹配不合理影響除塵效果。⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內粉塵更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。

1、定期檢查噴砂管，回收管和噴頭，有損壞時應更換。

2、檢查毛刷使用情況，不能封住砂時應更換。不要使用用破損的毛刷，避免磨料和灰塵向外排出。

3、要認真檢查氣泵、電氣部分是否良好，有問題及時修理。

3、檢查真氣泵、電氣部分是否良好，有問題及時修理。

4、定期檢查設備各處是否正常可靠，發(fā)現(xiàn)損壞或有問題及時修理。

4、要在操作前檢查循環(huán)回收式噴砂機是否完整，禁止無關人員觸碰噴砂機，在使用前須糾正所有錯誤之處。

7、要將砂料經(jīng)過篩選處理，保持干燥、少粉塵、少雜質顆粒均勻的。

5、要在每天工作完成后，收好各條管道，擦拭設備，蓋好塑料罩，清理各處，保持設備良好工作狀態(tài)。如果循環(huán)回收式噴砂機長期不使用，要將各膠管盤好，設備擦拭干凈，罐內的磨料應當清理干凈以免造成砂料板結。

6、及時檢查砂閥中閥桿閥套的磨損情況，并注意更換。

7、更換噴咀及護套，擰下噴槍聯(lián)接件，即可更換新件。

8、注意握把開關處的清潔，不要損壞微動開關，不準磕碰及摔打。

9、定期清理過濾器中的濾芯，以免影響回上，清理過程中請用氣吹方式清理，避免摔打。

10、定期清理及排除油水凈化器（罐）內的水。

12、要避免雨天在室外使用設備，以免電機進水和砂料潮濕不流動。