4U機箱定做的品質(zhì)直接受制造工藝的好壞的影響，工藝較高4U機箱定做的鋼板邊沿不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現(xiàn)象，并且外漏的邊角都經(jīng)由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相稱準確，不會泛起配件安裝不上或者錯位的尷尬情況。

1、看鋼板，鋼板一定要厚，你用手指敲一下，就能感覺到哪些厚哪些薄了。

2、看噴漆，一個合格的機柜，所有的鋼材都需要噴漆，而且噴漆一定要平均，這樣才能良好地防銹、防塵等。

3、看架構布局，一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，預防損壞線纜。側(cè)壁風扇應安裝在機柜后壁，由于設備后部產(chǎn)生大多數(shù)的熱量。

4、看配件，因為安裝中包括網(wǎng)絡電纜、電信電纜和電源電纜，需要購買鉤環(huán)帶或帶齒的帶子來有效地把電纜有序的固定在機柜里面。假如機柜帶有電纜治理模塊使電纜可以直接固定在垂直安裝軌內(nèi)，則再好不外。

5、看玻璃，玻璃一定要厚一點的，還要留意玻璃的周邊是否有裂縫，假如有裂縫，就意味著有隱患了，還有要留意是否棘手。

6、看功能：首先考慮的應是安全性。

7、看散熱，估計一下你的設備發(fā)熱量有多大，一般來說，柜頂都有二到四個風扇，風扇都是多多益善的啦。還有一些用來固定機架的螺絲、螺母等，也要足量。不因日后擴展而帶來配件不足的麻煩。

如何對4U機箱定做表面進行處理：

1.堿洗  在機箱機柜制作成型后并沒有真正的完工，我們還需對其進行堿洗，為什么要對其進行堿洗呢？其實目的就是為了除去機箱機柜表面沾附的油污，那么我們經(jīng)常會用那些堿洗液配方進行組合呢？一般我們會采用Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成。將兩個圍框用梁組合在一起成為一個框架，這時需要做一個整柜的大工裝去保證焊接，先將對角線誤差都調(diào)到可接受的范圍內(nèi)，再焊接，焊接時注意焊接順序，避免變形，冷卻時工裝不取，防止變形。堿洗完還需用清水進行擦洗，目的是擦除堿液殘跡物。    

2.去氧化膜 一般來說機箱機外殼表面通過自然形成的氧化膜一般都不均勻且是非連續(xù)薄膜，當我們對機箱機柜的表面進行涂裝時必須提前對其進行徹底的清除處理，對于壓鑄件來說可使用硝suan來對表面進行氧化膜處理。機箱鈑金快速成型技術已從研究開發(fā)階段發(fā)展到實際應用階段，已顯示出廣闊的應用前景。去除氧化膜后我們還需用清水進行進一步處理。

3.化學轉(zhuǎn)化 進行完前面的幾步后我們還需要對其進行化學轉(zhuǎn)化處理，對其處理的目的是使機箱機柜表面形成密而均勻的連續(xù)薄膜，這一步的工藝處理其實就相當于對鋼鐵件表面進行的磷化處理工藝，但它也有所不同，一般使用的溶液不同。電子設備產(chǎn)品一般都具有時代性，雖然4U機箱定做的價值不及它內(nèi)部的設備，但是，更換新4U機箱定做會為用戶帶來巨大的遷移成本。機箱機的電子外殼的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風干燥，以增強膜層的硬度。

     4U機箱定做工作時由于瞬間大電流出現(xiàn)時，正是需要產(chǎn)品工作的時候，此時過早熔斷，電流的保護作用也就不起作用了。物理要求列出所有裝在機柜內(nèi)的設備和它完整的丈量數(shù)據(jù)：高、長、寬、重量。而主要導致爆裂事故的積累老化情況，由于是持續(xù)的小電流，導線不敏感不熔斷，無法真的自動分離已經(jīng)劣化的過電壓保護器，無法真的解決問題。這是4U機箱定做電流過到而造成了。4U機箱定做內(nèi)設備安裝保證機箱機柜的結(jié)構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。而這也是過去被很多機房管理人員忽視的問題。只有安全使用及操作機箱機柜才能讓它給我們做貢獻。使用有機箱機柜尤其是電力機箱機柜和鈑金機箱機柜要注意以下幾點:

       a. 大氣條件為空氣清潔，相對濕度為20%-80%無凝露產(chǎn)生。

       b.機柜為戶內(nèi)安裝，安裝在周圍空氣清潔、無導電、無爆裂塵埃、無強烈振動和沖擊的場所。

       c. 周圍空氣溫度不高于＋55℃，而且在24h內(nèi)的平均溫度不超過＋35℃，周圍空氣溫度下限為-15℃。