選用規(guī)則從以下幾個(gè)方面來說明：

閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性軟密封則具有受溫度限制的缺陷。對局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使其組裝后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)。電動(dòng)蝶閥運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，閥門電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。

正確選擇閥門電動(dòng)裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，這是正確選擇閥門電動(dòng)蝶閥裝置的依據(jù)。

電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2-1.5倍。

電動(dòng)蝶閥操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力，直接輸出力矩；另一種是不配置推力盤。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。要按M=HZS(H為閥門開啟高度，M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）計(jì)算。

蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。電動(dòng)蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式；電動(dòng)蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。電動(dòng)蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關(guān)。

該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。

隨著電動(dòng)閥門的發(fā)展，到目前國內(nèi)外有很多閥門企業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)閥門，電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。它屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。