精雕機(jī)刻圓時(shí)不圓怎么辦

1、檢查機(jī)器的變速箱齒條和齒輪軸之間是否有間隙；

2、檢查機(jī)器皮帶是否磨損或皮帶輪是否滑絲；

3、各滑塊卡得過(guò)緊，機(jī)器灰塵過(guò)多沒(méi)有加油；

4、調(diào)機(jī)器對(duì)角線。

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精雕雕刻機(jī)應(yīng)具備哪些條件

1)高剛度。包含靜剛度和動(dòng)剛度，除零、部件本身的剛度外，還應(yīng)留意觸摸剛度，同時(shí)應(yīng)考慮由工件、機(jī)床、刀具、夾具所組成的工藝體系剛度。精細(xì)機(jī)床和超精細(xì)機(jī)床盡管切削力不大，但機(jī)床受力變形將會(huì)形成精度上的很大影響。

(2)精度較高。包含高的靜精度和動(dòng)精度，主要的性能指標(biāo)有幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等，如主軸反轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等，這些可以用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出來(lái)的，比較有名的是雷尼邵精細(xì)檢測(cè)以系列。

(3)高自動(dòng)化。為了確保加工質(zhì)量，削減人為因素影響，現(xiàn)代精細(xì)機(jī)床和超精細(xì)機(jī)床多裝備精細(xì)數(shù)控體系以完成自動(dòng)操控，或選用計(jì)算機(jī)操控來(lái)完成習(xí)慣操控、優(yōu)化等以確保零件生產(chǎn)加工要求。

(4)高穩(wěn)定性和堅(jiān)持性。設(shè)備在通過(guò)運(yùn)送、倉(cāng)儲(chǔ)、裝置調(diào)試后，在規(guī)則的作業(yè)環(huán)境下，使用過(guò)程中應(yīng)能長(zhǎng)期堅(jiān)持精度、抗干擾、穩(wěn)定地作業(yè)。因而，加工設(shè)備應(yīng)有杰出的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。

北京翌格本著多年精雕機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注精雕機(jī)研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的精雕機(jī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?！

精雕機(jī)撞刀后要怎么辦？

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，今天我們來(lái)分享精雕機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機(jī)撞刀大致的處理步驟：首步 檢查主軸，看是否機(jī)械問(wèn)題即主軸機(jī)械卡死，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸能順暢轉(zhuǎn)動(dòng)說(shuō)明主軸沒(méi)問(wèn)題

第二步 檢查主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警沒(méi)有，報(bào)警的話關(guān)掉總電源等幾分鐘再開機(jī)

第三步 檢查其他電路

第四步 自身無(wú)法解決，請(qǐng)盡快聯(lián)系廠家，讓廠家派專業(yè)人員進(jìn)行解決

模具精雕機(jī)的特點(diǎn)

1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6.模具精雕機(jī)自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。