不銹鋼液下泵機(jī)械密封又稱端面密封， 有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面， 不銹鋼液下泵端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，不銹鋼液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，耐腐蝕液下泵，并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。

耐腐蝕液下泵一般是在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料，吸送澆灌，代替肩挑人擔(dān)并作排澇，抗旱之用，長(zhǎng)軸液下泵，亦可進(jìn)行車濱頭，上河泥，積肥生產(chǎn)，也可作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵也可作養(yǎng)魚帶水清塘，魚池增氧等。有于煤塊比較大，多是固體塊狀，洗煤行業(yè)對(duì)于渣漿泵的要求高，必須選用高流量、高通過性的。也可用于市政、化工、印染、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液，污濁液，糊狀體，流沙及城市河道的流動(dòng)污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。若于高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方。

 液下渣漿泵在使用時(shí)，由于一些操作失誤或者使用問題會(huì)造成嚴(yán)重的電機(jī)燒壞。液下泵的主要零部件液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：(1)葉輪葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機(jī)燒壞。因此在使用時(shí)還是避免不了重復(fù)損壞，為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況，其燒毀的原因：這種情況可以說是，液下渣漿泵電機(jī)燒壞。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對(duì)于單臺(tái)電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。還有就是電機(jī)回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。所以現(xiàn)在，很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類的，較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。

如何改善液下渣漿泵的磨損

1.考慮介質(zhì)特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。歡迎各界人士及新老客戶來本公司考察指導(dǎo)，或來電、來函洽談業(yè)務(wù)。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。

2.蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。

3.采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4.采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

   浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。傳動(dòng)方式有V型三角帶傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)等。軸承采用油脂潤(rùn)滑。在液下渣漿泵的使用過程中，液下渣漿泵用于抽排各種泥沙和具有腐蝕性的液體時(shí)，進(jìn)水管起到重要作用，是連接泵內(nèi)與外界輸送液體的主要方式。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在好的工況下運(yùn) 行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙），使泵運(yùn)行。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時(shí)，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時(shí)，已加入了適量的潤(rùn)滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的量不能過多，過多會(huì)引起軸承發(fā)熱，加潤(rùn)滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)注意潤(rùn)滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。備用Yz液下渣漿泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。泵若長(zhǎng)期在汽蝕條件下工作時(shí)，渣漿泵過流部件的某些地方會(huì)遭到汽蝕損傷。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強(qiáng)烈沖擊，壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司