連接的選型需考慮的電氣性能

可用熱塑性塑料—玻璃纖維增強(qiáng)PET、PBT、PCT（聚對苯二甲酸環(huán)己基乙二酯）、PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）、PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA46、PA612、PPS、LCP、PSF（聚砜）、PEI（聚醚酰）、PES（聚醚砜）、PASF（聚芳砜）、PAE（聚芳醚）等。德國赫斯特公司生產(chǎn)了一種改性PPS，商品名為Fortron1140L7，于表面安裝技術(shù)接插件材料。由于連接器結(jié)構(gòu)的日益多樣化,在實(shí)踐中用一種命名規(guī)則復(fù)蓋某一類連接器越來越困難。改性PPS比一般PPS的流動性提高50%，成型周期縮短50%，成型壓力降低40%，可添加40%的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)。另外，該公司還開發(fā)出新型LCP，商品名為VectraE130，加工溫度可降低50℃，成型壓力可降低50%，成型周期可大大縮短，可成型很薄、小、復(fù)雜形狀的電子接插件。對于不同的應(yīng)用場合，具體選用材料的側(cè)重點(diǎn)不同。對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強(qiáng)PC和聚砜等。對濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠，具體如含硅的氟橡膠。對高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強(qiáng)調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時(shí)，一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時(shí)要耐熱250℃停留時(shí)間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強(qiáng)的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。

捷優(yōu)連接器生產(chǎn)一款大電流電子連接器，電流能達(dá)到10A以上，用在極寒冷天氣下使用的烤火設(shè)備中,VH3.96耐高溫能達(dá)到750度.

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國內(nèi)仿器連接器優(yōu)勢

1.成本和服務(wù)優(yōu)勢。安規(guī)特性:如UL,CSA,VDE,ROHS,REACH和TUV等。中國國內(nèi)的勞動力市場較歐美、日本和臺灣人力成本更低，中國國內(nèi)連接器企業(yè)管理人員本地化、成本較低;歐美、日本包括臺灣企業(yè)雖然部分廠房設(shè)在國內(nèi)，但是受公司文化、經(jīng)營理念以及管理人員國際化影響，單位產(chǎn)出人工成本仍然具有一定差距。在服務(wù)理念、交貨周期快、響應(yīng)速度方面國內(nèi)企業(yè)猶有優(yōu)勢明顯。

2.就進(jìn)配套優(yōu)勢。目前全球連接器超過1/3的市場位于中國，在3c以及汽車市場，中國系統(tǒng)廠商已經(jīng)在全球市場取得一定影響力。就近配套、跟蹤服務(wù)能幫助國內(nèi)連接器廠商在未來的競爭格局中進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢。

3.技術(shù)差距在逐漸縮小。在3c領(lǐng)域連接器之一的技術(shù)門檻在于高頻化，。

當(dāng)前連接器主要市場是在汽車、電腦、電信、工業(yè)、消費(fèi)類電子、航天航空和軍事等各類工業(yè)和電子領(lǐng)域中，期待國內(nèi)連接器廠商未來有更大的突破！

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連接器電鍍材料

錫鉛合金

 一般連接器的端子材料都是以銅合金為底材,鍍上純錫或錫鉛合金。如今利用到接線端子的地方特別多，連接器產(chǎn)品質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)都必須非常的精準(zhǔn)，是產(chǎn)品效率和使用過程的基本要求。純錫之鍍層有形成須狀晶之傾向,而加入鉛之后會影響其熔 點(diǎn).在焊接用途上常使用60/40錫鉛合金,然由于其合金的活性較 金大,因此與金接觸時(shí)可能導(dǎo)致加速腐蝕的作用,因此錫鉛鍍層通 常只用于一般民生消費(fèi)性電子連接器產(chǎn)品。            

鈀鎳合金

  鈀鎳合金具有低孔隙度、較佳的延展性,幾乎不會形成棕色的高分子粉末,同時(shí)具有較佳的耐磨耗及焊接性,其成本與密度都比金來得低,因此主要作為金的替代品。連接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌。就耐磨耗的觀點(diǎn)而言,鈀鎳合  金略遜于硬金,但可經(jīng)由表面鍍薄金的方式加以改良,而就孔隙度   評估,鈀鎳合金則優(yōu)于同厚度的硬金。若以實(shí)際產(chǎn)品加以評估,在 鈀鎳合金鍍層鍍上薄層軟金后,可以具有和硬金相當(dāng)?shù)哪湍ズ募澳透g特性,以及更佳的焊接性。         金

  鍍金是日前連接器廣泛使用的電鍍材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蝕性強(qiáng)、接觸阻抗值低、以及良好的焊接性等,始

終在連接器的電鍍材料中占有相當(dāng)重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐漸以鈀或其合金加以取代。

鈍錫

   鍍鈍錫為日前響應(yīng)全球性環(huán)保要求,用于替代鍍錫鉛的電鍍材料,電鍍 時(shí)需對純錫進(jìn)行二次處理,以防止純錫經(jīng)SMT后及恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)后,抑制其產(chǎn)生錫須<0.015mm問題,避免電路發(fā)生短路故障。彈子式連接是三種連接方式中連接速度最快的一種，它不需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，只需進(jìn)行直線運(yùn)動就能實(shí)現(xiàn)連接、分離和鎖緊的功能。純錫的熔點(diǎn)為232℃,SMT無鉛制程溫度需>260℃ /-5℃,從而間接導(dǎo)致環(huán)保無鉛制程時(shí),所有SMT的零件的抗耐熱性要求較高,進(jìn)而增加焊接成本。

端子電鍍一般有表面鍍錫和鍍金,防止氧化,起到電流流通更好保護(hù)作用.

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