3.少量殺菌水快速循環(huán)，水溫均勻快速升溫達(dá)到設(shè)定的工作溫度

4.噴嘴從不同角度噴射，創(chuàng)造殺菌釜內(nèi)流動(dòng)的高熱氣流，從而使鍋內(nèi)溫度均勻分布

5.采用預(yù)先設(shè)且殺菌效果(F值)來控制整個(gè)系菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控，且保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫速度和產(chǎn)品體積影響。實(shí)現(xiàn)食品“商業(yè)無菌”的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，對(duì)于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實(shí)際意義。

高溫殺菌鍋，全自動(dòng)海參殺菌鍋，噴淋式殺菌鍋海參是高營養(yǎng)的一種食品，越是營養(yǎng)高的食品越容易滋生細(xì)菌，而且我們追求的不僅僅是保質(zhì)期的長短，還有海參的賣相和口感，所以海參殺菌后的保質(zhì)期就不如其他的食品長，一般情況下的保質(zhì)期是3個(gè)月，海參對(duì)殺菌的溫度和時(shí)間要求都很嚴(yán)格，所以我們推薦選用電腦全自動(dòng)的殺菌鍋，這樣殺菌時(shí)全部由電腦控制，確保殺菌時(shí)溫度和時(shí)間控制的準(zhǔn)確性，保證做出合格的產(chǎn)品。這20多年來又是世界技術(shù)發(fā)展最快的時(shí)期，新技術(shù)不斷在行業(yè)上應(yīng)用。

噴淋式殺菌鍋在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢

品二次殺菌的殺菌設(shè)備主要是間歇式靜止殺菌設(shè)備，包括蒸汽殺菌鍋、水浴式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋。需要冷卻的時(shí)候就應(yīng)該把水打入噴水管之中了，進(jìn)行冷卻作用，這樣也就需要操作人員jing確的進(jìn)行工作過后，在用壓力的作用進(jìn)行殺菌。蒸汽殺菌鍋是一種傳統(tǒng)的殺菌設(shè)備，在殺菌過程中為保證鍋內(nèi)沒有冷點(diǎn)，熱分布均勻，頂部需要有數(shù)個(gè)泄氣口在升溫、殺菌整個(gè)過程中排出冷空氣和熱蒸汽，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，比噴淋式浪費(fèi)蒸汽30%。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產(chǎn)品和整鍋水全部加熱，噴淋式只需加熱整鍋產(chǎn)品和一少部分工藝水，蒸汽節(jié)約約40%。升溫時(shí)間節(jié)約5-8分鐘。噴淋式殺菌鍋分為“側(cè)噴”、“頂淋”、全噴三種，是新一代的殺菌設(shè)備，其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，而且升溫和冷卻速度迅速，能quan面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。

噴淋式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是：

采用鍋內(nèi)jing確反壓控制技術(shù)和波狀形熱水噴射方式。噴淋式殺菌鍋采用獨(dú)特的技術(shù)和淋水方式，可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能完全均勻受壓、受熱；

采用實(shí)時(shí)流量jing確測定裝置。隨時(shí)掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生冷點(diǎn)；

后介紹一下我公司通過實(shí)驗(yàn)對(duì)年糕做的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產(chǎn)品和整鍋水全部加熱，噴淋式只需加熱整鍋產(chǎn)品和一少部分工藝水，蒸汽節(jié)約約40%。根據(jù)溫度和時(shí)間對(duì)年糕的影響，我們選擇了108℃、115℃和121℃三種溫度對(duì)年糕進(jìn)行殺菌，并檢測了不同時(shí)間段的殺菌效果，結(jié)果表明，在三種殺菌溫度條件下，隨著時(shí)間的延長都可以達(dá)到商業(yè)無菌，它們達(dá)到商業(yè)無菌要求的zui短時(shí)間分別是60min、40min、20min(表1)

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考

在年糕的高溫殺菌實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，年糕在長時(shí)間殺菌后均會(huì)出現(xiàn)褐變現(xiàn)象，殺菌溫度越高，褐變?cè)絿?yán)重。而國內(nèi)行業(yè)的基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)及科研力量不足，其發(fā)展相對(duì)滯后，在某種程度上拖了食品和殺菌鍋工業(yè)的后腿。為此，我們進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)對(duì)比，結(jié)果表明108℃褐變相對(duì)較輕，115℃褐變發(fā)生在殺菌60℃以后，至80min趨于穩(wěn)定，而121℃在殺菌60min以內(nèi)極具褐變，以后趨于穩(wěn)定。由此，殺菌溫度高低是影響年糕褐變的主要因素，殺菌時(shí)間對(duì)其影響則主要發(fā)生在80min以內(nèi)階段（圖1），可見，適當(dāng)降低殺菌溫度是減少年糕褐變的關(guān)鍵。此文就寫到這里，此文僅供參考。