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發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 05:32  
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銅及銅合金板材軋制工藝
解決側(cè)彎的有效途徑
對軋制板帶材來說,良好的機(jī)械設(shè)備精度,是控制良好板形的基礎(chǔ)。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。5、切勿將銅制品侵泡于水中,將導(dǎo)致銅器內(nèi)部被水侵蝕,從而使表面著色脫落。對熱軋來說,良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。
產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多,在不同的軋制階段原因不盡相同。對于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對冷軋而言,主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、jungong、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,為國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國內(nèi)高科技產(chǎn)業(yè)和國防jun工事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí),或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí),這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會出現(xiàn)側(cè)彎。




