鍋爐除塵器日常管理

設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時   。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時   或   換。

檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時   換。

定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時   換破損濾袋。

定期對除塵器程序進行核對。

布袋加工程序嚴格控制

僅我國目前的袋收塵器的生產(chǎn)情況來看,很多的布袋收塵器靠的都是手工機器焊,這種方法存在很多的弊端,一方面不能讓袋籠保證平直,另一方面又在焊接點的地方留存許多的毛刺。玻璃纖維制作的濾袋如果安放在這種袋籠中,產(chǎn)生的危害要比使用合成化纖氈濾濾袋大出很多。所以,在設(shè)計時   要對濾袋的加工工藝提出嚴格的要求,袋籠的焊接   是由自動焊接設(shè)備進行多點的同時焊接,以便袋籠的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不會產(chǎn)生太大的改變,濾料也不會因為焊接之后存在的焊點毛刺遭到損壞。

對于長度較長的濾袋,噴吹氣流要設(shè)計有引流裝置,以使得高壓氣流能夠鄭重對準濾袋中間,而不是對濾袋造成沖擊致使其損壞。此外,噴吹管的不同位置的孔徑的大小也要根據(jù)氣包的距離進行調(diào)。

鍋爐除塵器在進行安裝時的小要求：

據(jù)實際需要，定期進行除塵，集塵器內(nèi)清理灰塵時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

在長期停車運行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環(huán)境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現(xiàn)象，讓濾袋清灰干凈。在長期停車運行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。