全自動粉料卸碼垛機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法

全自動粉料料卸碼垛機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法 1.是在使用前的檢測，在使用之前我們需要對料卸碼垛機(jī)做一個必要的檢測，在確定沒有問題的時候你才可以讓它開始工作，或者說如果出現(xiàn)了問題你還讓進(jìn)行工作，不僅會給你帶來不必要的麻煩，而且也會使得機(jī)器的問題變得更加的嚴(yán)重。 2.其次就是使用后的及時清理，及時的清理，是為了讓你的機(jī)器能有一個比較長久的使用壽命，做好了保養(yǎng)這個方面的內(nèi)容，你的機(jī)器壽命的長短就取決于你了。 3.是整個料卸碼垛機(jī)的整體維護(hù)問題，定時的對機(jī)器做一個檢修，看看他的那部分需要維修，或者需要更換，這樣一來那你平時的用功，可以讓你在生產(chǎn)過程中省下不少的力。

自動卸料系統(tǒng)的配料模式分析

自動卸料系統(tǒng)的配料模式分析 靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動計量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。 靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來完成計量。誠捷案例中采用一個計量小車，計量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計算出來。整套卸料系統(tǒng)采用減差法計量，設(shè)置一個計量斗或計量小車，卸料設(shè)備投資少，同時保證物料按比例配加，但對于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會降低。

粉體自動卸料系統(tǒng)在鋰電行業(yè)中的應(yīng)用

粉體自動卸料系統(tǒng)在鋰電行業(yè)中的應(yīng)用 投料部分分為小袋卸料站和噸袋拆包站（或二者一體化的拆包站），物料通過重力作用落至下端小緩沖料倉，目標(biāo)倉配備真空上料機(jī)，吸送物料至緩存?zhèn)}，底部配備計量螺桿，計量物料自由落入至計量料倉中，多種原料通過增重計量方式進(jìn)入混合設(shè)備?；旌蠁?。 控制系統(tǒng)：1）控制系統(tǒng)的觸摸屏中可設(shè)定多種配方。原料可根椐已設(shè)定的配方進(jìn)行自動控制，原料是同時進(jìn)行計量，計量用螺桿電機(jī)為變頻電機(jī)，計量時分為大小供給，大供給是快速運(yùn)轉(zhuǎn)，后時間是進(jìn)行小供給，低速運(yùn)轉(zhuǎn)計量，以保證計量精度。2）計量系統(tǒng)的設(shè)定可以在觸摸屏及客戶的DCS上進(jìn)行設(shè)置

噸包卸料的濾芯要如何選擇?

噸包卸料的濾芯要如何選擇？ 噸包卸料的濾芯可以根據(jù)過濾面積、過濾精度、使用材料等方面進(jìn)行選擇。 1、過濾面積的大小。過濾面積要與噸包卸料進(jìn)行匹配，如果不怕匹配可能會導(dǎo)致輸送過程不夠穩(wěn)定，容易在輸送過程中發(fā)生堵塞，造成傳輸無法正常進(jìn)行下去。而且過濾面積還與過濾精度有關(guān)，過濾精度越大，對應(yīng)的過濾面積越大。 2、過濾精度的高低。過濾精度會影響物料的過濾速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的濾芯，顆粒度大的物料要用過濾精度低的過濾器，反之則用過濾精度高的過濾器。如果兩者不匹配，物料在運(yùn)輸過程中可能直接進(jìn)入真空泵，導(dǎo)致真空泵發(fā)生故障。 3、使用的材料。材料會影響運(yùn)輸過程甚至整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。要根據(jù)不同情況選擇耐腐蝕、耐高溫的材料；如果要運(yùn)輸食品，使用的過濾器必須要選用食品級材料。 4、濾芯是否能循環(huán)使用、能否用水清洗、使用壽命是否長久。選擇能用水清洗、使用壽命長的濾芯。