間隙對(duì)真空泵極限壓力的影響

間隙對(duì)真空泵極限壓力的影響

   旋片式真空泵的間隙指的是頂點(diǎn)間隙和斷面間隙。間隙對(duì)旋片式真空泵的極限壓力影響很大。間隙的存在是必然的，這跟旋片泵生產(chǎn)過(guò)程中的加工精度和裝配精度有關(guān)，也是功能設(shè)計(jì)的需要。間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致旋片泵高壓腔的氣體向低壓腔泄器，嚴(yán)重影響旋片泵的極限壓力;小的間隙雖然能降低旋片泵的極限壓力，但會(huì)導(dǎo)致摩擦力的上升，繼而引發(fā)功率、磨損和散熱等一系列問(wèn)題。所以確定一個(gè)合理的間隙很重要。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。間隙取值并非越小越好，一般情況下，間隙的取值時(shí)除了考慮潤(rùn)滑和泄漏外，還要考慮熱膨脹的原因

對(duì)于機(jī)械真空泵如旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，溫度宜在15至40度范圍之內(nèi)。在真空泵的進(jìn)氣口處應(yīng)安裝精密過(guò)濾器，消除油蒸汽不使它污染整個(gè)系統(tǒng)。每次啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)或斷續(xù)啟動(dòng)幾次，將旋片真空泵內(nèi)油排出真空泵外，減少啟動(dòng)時(shí)的阻力。真空泵使用油，一般3~6個(gè)月更換一次，以免增加真空泵維修保養(yǎng)起來(lái)的難度。真空泵抽除含有可凝性蒸汽時(shí)精密過(guò)濾器。用帶放氣電磁閱是較好的措施，可保證停泵時(shí)即對(duì)真空泵放大氣。安裝在泵缸體（7/83）中的偏心轉(zhuǎn)子（7/88）有三塊葉片，它們把泵腔分成幾個(gè)隔室。

水環(huán)真空泵結(jié)合工程實(shí)例,采用典型工況時(shí)間段方法簡(jiǎn)化了水泵運(yùn)行總能耗計(jì)算。對(duì)不同并聯(lián)臺(tái)數(shù)及不同運(yùn)行控制方式下水環(huán)真空泵循環(huán)水泵變頻調(diào)速運(yùn)行的節(jié)能特性進(jìn)行了分析研究。利用水泵相似定律,給出了確定變轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)各工況點(diǎn)水泵效率的等效率曲線法。4配大氣鎮(zhèn)時(shí)的耐水蒸氣壓力mbar50606070配大氣鎮(zhèn)時(shí)的耐水蒸氣能力kg。分析結(jié)果表明,對(duì)于常用的水系統(tǒng)控制方式而言,水泵轉(zhuǎn)速(流量)比與軸功率比的三次冪關(guān)系不成立;對(duì)于3臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行的水系統(tǒng),可以用水泵額定工況點(diǎn)效率代替典型工況點(diǎn)效率,從而使計(jì)算大為簡(jiǎn)化;空調(diào)水系統(tǒng)采用水泵變頻調(diào)速裝置,其經(jīng)濟(jì)性是肯定的,且經(jīng)濟(jì)性優(yōu)劣與工程類型密切相關(guān)空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)水泵變頻調(diào)速VFD運(yùn)行的節(jié)能性已在業(yè)界得到普遍認(rèn)可

真空泵機(jī)組渦旋泵已被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域:①半導(dǎo)體行業(yè):薄膜制造設(shè)備、半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備;②科學(xué)儀器行業(yè):同步輻射光束線機(jī)、電子顯微鏡、真空泵機(jī)組極光試驗(yàn)設(shè)備、分析測(cè)試儀器;③機(jī)械設(shè)備行業(yè):材料制備設(shè)備、真空檢測(cè)設(shè)備、真空過(guò)濾設(shè)備、材料提純?cè)O(shè)備、超高真空排氣設(shè)備;④行業(yè):儀器、透析機(jī);生物制品行業(yè):材料提純與藥品制備;⑤包裝行業(yè):食品、藥品、生物制品等包裝設(shè)備;⑥真空冶金行業(yè):真空爐、納米材料制備設(shè)備、真空檢測(cè)設(shè)備等領(lǐng)域。渦旋泵作為分子泵和小型低溫泵的前級(jí)泵是獲得無(wú)油真空系統(tǒng)的配置。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。