廢鋼破碎機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作須知：

(1)參加安裝的人員，應(yīng)熟悉破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序等。

(2)應(yīng)對(duì)各零部件進(jìn)行檢查，保證完整無(wú)缺，發(fā)現(xiàn)碰傷、變形等現(xiàn)象應(yīng)予以修復(fù)或校正。

(3)檢査和維護(hù)好頂板，保證工作地點(diǎn)的安全。

(4)淸理安裝地點(diǎn)的雜物，準(zhǔn)備好安裝工具和潤(rùn)滑油脂。(5)檢杏大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)、使動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動(dòng)顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動(dòng)顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動(dòng)顎破碎齒板的齒峰正好對(duì)準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。因此,破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過(guò)程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對(duì)稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對(duì)稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來(lái).顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。

廢鐵是廢鐵破碎機(jī)的對(duì)象，破碎又是個(gè)力學(xué)過(guò)程，故認(rèn)識(shí)廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。

　　廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時(shí)必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開(kāi)作用的能力差，采用劈開(kāi)及折斷礦塊時(shí)破碎容易進(jìn)行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過(guò)度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學(xué)性質(zhì)極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會(huì)是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開(kāi)破碎廢鐵較有利。該機(jī)用于生鐵粉、合金類(lèi)、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機(jī)電池等易碎金屬物料的粉碎。但在實(shí)際破碎機(jī)械中，壓碎力容易實(shí)現(xiàn)。折斷及劈開(kāi)作用僅只能借助襯板上交錯(cuò)的破碎齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)，而且大的廢鐵硬度使劈開(kāi)作用難于進(jìn)行，僅只對(duì)硬度低的煤礦塊可采用劈開(kāi)作用強(qiáng)的高尖破碎齒條破碎。因此，針對(duì)不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì)，才會(huì)有好的破碎效果。對(duì)于硬廢鐵，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來(lái)破碎它，如采用磨剝，機(jī)器必遁嚴(yán)重磨損。對(duì)于脆性廢鐵，彎折及劈開(kāi)較為有利。

　　如采用磨剝，則產(chǎn)品中的過(guò)細(xì)粉末就會(huì)太多。對(duì)于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。