自動(dòng)液壓打包機(jī)

惡化油質(zhì)

為了改善性能，自動(dòng)液壓打包機(jī)的液壓油中含有數(shù)量不等、品種各異的添加劑，為有機(jī)化合物。有的遇水水解；有的正常時(shí)呈膠束狀懸浮于油中，但是遇水即會(huì)沉淀，有的溶于水中后被水從油中抽提出來(lái)，這些都會(huì)造成液壓油中添加劑損失，從而引起相應(yīng)功能下降。

當(dāng)液壓油中含有大量水分時(shí)，液壓油的粘度就會(huì)下降，潤(rùn)滑性能下降，在立式液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)不能形成連續(xù)的潤(rùn)滑油膜，使運(yùn)動(dòng)表面產(chǎn)生磨損、粘著和金屬疲勞，甚至引起機(jī)械摩擦，并造成油溫升高，機(jī)械損壞。當(dāng)油中含有大量的游離水后，水分不易自油中分離出來(lái)，很容易產(chǎn)生泡沫，與液壓油相混的同時(shí)，進(jìn)入油箱的空氣也不易分出，影響液壓油的潤(rùn)滑作用。1、廢紙打包機(jī)的生產(chǎn)效率直接的影響因素：打包的型號(hào)規(guī)格，型號(hào)不同產(chǎn)量不等，規(guī)格不一樣直接決定了打包機(jī)的生產(chǎn)效能。當(dāng)空氣混雜在油中，在打包機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)，隨著壓力的和降低，空氣也會(huì)隨之壓縮和膨脹，從而引起液壓系統(tǒng)的振動(dòng)加大，使整臺(tái)打包機(jī)的穩(wěn)定性、安全性降低。

造成腐蝕磨損和銹蝕

液壓油帶有水后，空氣部分溶于水，形成氧化腐蝕的環(huán)境，加上油中的氧化物和與水化合，形成酸類(lèi)，進(jìn)一步對(duì)自動(dòng)液壓打包機(jī)油管等金屬部件造成腐蝕和生銹，液壓系統(tǒng)內(nèi)的金屬部件生銹后，剝落的鐵銹在液壓系統(tǒng)管道和液壓元件內(nèi)流動(dòng)，蔓延擴(kuò)散下去，將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部生銹，產(chǎn)生更多的剝落鐵銹和氧化物。這樣即降低了立式液壓打包機(jī)金屬部件的使用壽命，又進(jìn)一步加速油質(zhì)的惡化。使用打包機(jī)對(duì)商品進(jìn)行包裝，既可以減少包裝的費(fèi)用成本，方便存儲(chǔ)與運(yùn)輸，易于對(duì)包裝材料進(jìn)行回收，把對(duì)環(huán)境污染的威脅降到。

液壓打包機(jī)械廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)出產(chǎn)：廢紙打包機(jī)、廢塑料打包機(jī)、紙箱打包機(jī)、布匹打包機(jī)、廢銅打包機(jī)、廢鋁打包機(jī)、廢金屬打包機(jī)、立式打包機(jī)

產(chǎn)品介紹

該系列自動(dòng)液壓打包機(jī)廣泛用于各類(lèi)印刷廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、廢紙廠(chǎng)、鋼材廠(chǎng)、舊物資回收公司等單位和企業(yè)，本機(jī)適用于對(duì)金屬容器、廢紙、廢塑料、布匹等緊縮打包，包塊外形尺寸統(tǒng)一、整齊、比重大、密度高，適合于出口裝集裝箱的需求。

１、提高了勞動(dòng)效率，節(jié)約人力；成倍縮小體積，降低運(yùn)輸成本，便于轉(zhuǎn)移加工；

２、自動(dòng)液壓打包機(jī)壓力從30噸至200噸不等，標(biāo)準(zhǔn)齊全；

３、液壓驅(qū)動(dòng)，采用上置式油缸，無(wú)需地下基礎(chǔ)；

４、一切液壓油缸采用進(jìn)口密封圈，質(zhì)量可靠，延伸使用壽命；

立式打包機(jī)的料箱體積和公稱(chēng)壓力可根據(jù)客戶(hù)要求特別定作。

打包流程：帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開(kāi)，主電機(jī)起動(dòng)→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帯鷮?dǎo)板后退→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到退帶探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合→退帶電機(jī)起動(dòng)，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機(jī)二次起動(dòng)，制動(dòng)器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間→中頂?shù)渡仙?，切斷帶子→中頂?shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合→中頂?shù)断陆?，左、右頂?shù)锻瑫r(shí)下降→加熱片復(fù)位→滑板后退→導(dǎo)板復(fù)位→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到送帶探頭→送帶電機(jī)起動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶→大擺桿復(fù)位→帶子到位，帶頭頂于導(dǎo)板上→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到雙探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車(chē)吸合→完成一個(gè)工作循環(huán)。5：自動(dòng)液壓打包機(jī)的電熱鋼片方位不，偏高偏低或許太左太右，太高太低會(huì)碰到上下方的捆包pp帶，偏左偏右會(huì)碰到左右的刀具，因此導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)入加溫，應(yīng)該根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

　　自動(dòng)液壓打包機(jī)一些常遇的故障及維修方法：

　　故障1:切不斷鋼帶

　　原因:

　　1)切刀磨損或故障

　　自動(dòng)液壓打包機(jī)維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換

　　2)氣壓降低

　　維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來(lái)自封1鎖氣缸參見(jiàn)故障現(xiàn)象;檢查封1鎖操作;

　　故障2:鎖扣夾口承受的拉力不夠

　　原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷(xiāo)磨損

　　維修方法:在槽深度淺時(shí)檢查這些零件，必要時(shí)更換

自動(dòng)液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)引起沖擊的原因

自動(dòng)液壓打包機(jī)的液壓沖擊：在液壓系統(tǒng)管道內(nèi)流的液體由于快速換向或突然關(guān)閉各種閥，將使瞬時(shí)壓力之增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為液壓沖擊。廢紙打包機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓沖擊時(shí)的危害是會(huì)使密封裝置及其他元件損壞。

液壓自動(dòng)液壓打包機(jī)引起液壓沖擊的原因主要是： 　　

      1、管道內(nèi)瞬間流速的改變

　　2、液壓元件靈敏度不高、動(dòng)作滯后 　　

　　3、溢流閥不能及時(shí)打開(kāi)從而使超調(diào)、限壓式變量泵在壓力升高時(shí)不能及時(shí)減小流量等。

自動(dòng)液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)減小或防止液壓沖擊的措施：　

　　1、減慢液流的換向速度。對(duì)于電液換向閥，看控制先導(dǎo)閥的流量(用節(jié)流閥或單向閥)，以減緩滑閥的換向速度。選用元件時(shí)，盡可能用帶阻尼器的換向閥。 　　

　　2、在閥前設(shè)置蓄能器，以減小沖擊波傳播的距離，使控制閥突然關(guān)閉或換向斷引起的液壓沖擊得到緩沖 　　

　　3、加大管道通徑，盡量縮短管道的長(zhǎng)度或采用橡膠軟管，均可減小液壓沖擊。

　　4、設(shè)置安全閥，可起卸荷作用(其調(diào)整壓力可超過(guò)油缸額定壓力的5-15%)