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徐州精密零件加工工廠承諾守信「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-05-19 08:09  

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中國數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異

3、功能復(fù)合化

  復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工,通過這些機(jī)械可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達(dá)0。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力,相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。

  加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司1新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。主要機(jī)床品種進(jìn)口降幅收窄在上海舉行的“第九屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會”上,據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,1月至2月與去年全年相比,中國金屬切削機(jī)床和金屬加工機(jī)床進(jìn)口降幅分別收窄10。在2005年中國國際機(jī)床展覽會(CIMT2005)上,國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床(包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等)以及可實現(xiàn)4~5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等。




5、德體系開放化

  (1)向未來技術(shù)開放:由于軟硬件接口都遵循公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,只需少量的重新設(shè)計和調(diào)整,新一代的通用軟硬件資源就可能被現(xiàn)有系統(tǒng)所采納、吸收和兼容,這就意味著系統(tǒng)的開發(fā)費(fèi)用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長生命周期;

  (2)向用戶特殊要求開放:更新產(chǎn)品、擴(kuò)充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求;

  (3)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立:國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEP-NC),以提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制,能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實現(xiàn)整個制造過程乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。隨著市場變化,需求結(jié)構(gòu)加速升級,呈現(xiàn)自動化成套、客戶化訂制和普遍換檔升級三大特點。標(biāo)準(zhǔn)化的編程語言,既方便用戶使用,又降低了和操作效率直接有關(guān)的勞動消耗。



數(shù)控機(jī)床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展

  數(shù)控機(jī)床是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備,因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。模具(mújù),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。近年來我國機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講,加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前,世界先進(jìn)制造技術(shù)不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。



機(jī)械加工設(shè)備

械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。研究內(nèi)容是確定機(jī)器在已知力作用下的真實運(yùn)動規(guī)律及其調(diào)節(jié)、摩擦力和機(jī)械效率、慣性力的平衡等問題。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工內(nèi)容各類切削機(jī)械對 各種金屬零件加工;鈑金、焊接、金屬結(jié)構(gòu)加工; 鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工;非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造。模具設(shè)計制造等。

加工需要的機(jī)械由數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、 線切割、普通及外圓磨床、內(nèi)圓磨床。從技術(shù)層面上來講,加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 通過這些機(jī)械可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達(dá)0.002。隨著微納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的新成果。